[实用新型]一种安瓿瓶气密性检测装置

说明书

本实用新型涉及一种安瓿瓶气密性检测装置，有效的解决了现有技术结构复杂，且药液容易污染装置的问题；解决的技术方案包括底座，底座上方设有开口朝下的气缸，气缸内设有活塞，活塞上方通过弹簧连接有连杆，连杆能带动活塞在气缸内上下移动，活塞上方的气缸内固定有触碰开关，底座与气缸之间设有输送带，输送带上设有多组固定单元，每组固定单元包括两个前后布置的立柱，两个立柱之间设有两个半圆柱状的内壳体和外壳体，内壳体与外壳体同轴且轴线均沿前后方向，内壳体前后两端与两个立柱固定，外壳体前后两端与内壳体铰接，无外力时外壳体与内壳体重叠，内壳体上方无遮挡，活塞与触碰开关接触后外壳体能翻转至内壳体上方，内壳体上方被封闭。

技术领域

本实用新型涉及生产制造领域，具体是一种安瓿瓶气密性检测装置。

背景技术

在将药液灌装至安瓿瓶内并封口后，需要对安瓿瓶进行气密性检测，以避免瓶体在有裂缝或气孔的情况下有菌气体进入瓶内，导致药液失效甚至被污染的情况，目前已有对安瓿瓶进行气密性检测的装置，如申请号为201910834678.2的发明创造，通过真空泵使检测部位产生负压，并通过柱塞的移动确定瓶体是否漏气，但此装置不仅结构复杂，并且在使用时若瓶体有气孔或裂痕，真空泵很容易导致瓶体破碎，而破碎的瓶渣则有可能随空气或药液被吸入抽气管内，造成堵塞或破坏，即使药液和瓶渣未被抽走，也会潵落到装置表面，不易清理，所以现阶段需要一种不易造成瓶体破碎，且容易清理的气密性检测装置。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种安瓿瓶气密性检测装置，有效的解决了现有技术结构复杂，且药液容易污染装置的问题。

其解决的技术方案是，一种安瓿瓶气密性检测装置，包括底座，底座上方设有开口朝下的气缸，且气缸能相对底座上下移动，气缸内设有活塞，活塞上方通过弹簧连接有连杆，连杆能带动活塞在气缸内上下移动，活塞上方的气缸内固定有触碰开关；

底座与气缸之间设有输送带，输送带上设有多组固定单元，每组固定单元包括两个前后布置的立柱，两个立柱之间设有两个半圆柱状的内壳体和外壳体，内壳体与外壳体同轴且轴线均沿前后方向，内壳体前后两端与两个立柱固定，外壳体前后两端与内壳体铰接，无外力时外壳体与内壳体重叠，内壳体上方无遮挡，活塞与触碰开关接触后外壳体能翻转至内壳体上方，内壳体上方被封闭。

所述的底座后侧固定有液压缸，液压缸的上端通过连接块与气缸侧壁固定，从而实现气缸上下移动。

所述的气缸顶部开有通槽，连杆上端穿过通槽伸至气缸上方且固定有矩形框，气缸上方设有电机，电机转轴上固定有圆盘，圆盘前端固定有一个圆柱块，圆柱块始终位于矩形框内，电机带动圆盘转动时圆柱块相对矩形框前后移动，同时圆柱块带动矩形框和连杆上下移动，连杆再通过弹簧带动活塞上下移动。

所述的内壳体与外壳体之间的铰接处设有扭簧，扭簧有使外壳体转至内壳体上方的力，外壳体与内壳体重叠时外壳体的下端设有凹槽，凹槽下方的输送带上开有盲孔，盲孔内设有限位块，限位块上端直径小于下端直径，盲孔上端设有挡圈，挡圈内径大于限位块上端直径且小于限位块下端直径，使得限位块无法脱离盲孔，限位块与盲孔底部之间设有压簧，外壳体与内壳体重叠时限位块上端在压簧作用下嵌入凹槽内，使得外壳体无法在扭簧作用下转动。

所述的底座上开有沉槽，沉槽内设有与触碰开关串联的电磁铁，所述的限位块的材质为铁，当触碰开关与活塞接触时，电磁铁通电能将限位块向下吸引，限位块与凹槽脱离后，外壳体在扭簧作用下向上翻转至内壳体上方。

所述的内壳体与外壳体均由中部的弧形板和两端的半圆形侧壁组成，且外壳体的尺寸大于内壳体，使内壳体能位于外壳体内腔，外壳体的两个半圆形侧壁上均开有圆孔，内壳体的两个半圆形侧壁上均固定有短轴，两个短轴分别穿过外壳体上的两个圆孔与立柱固定。

所述的输送带上端面为橡胶材质，提高输送带与气缸之间的气密性。