[实用新型]一种铸铁部件倒角研磨设备

说明书

本实用新型公开了一种铸铁部件倒角研磨设备，包括研磨室、研磨装置和分割器，研磨装置置于研磨室内，研磨组件连接两个研磨头的轴承板底部安装有吸尘装置；吸尘装置包括套装于研磨头外部的四方形的吸尘盒，以及两块固定于轴承板底部的垫板；吸尘盒为两端开口结构，吸尘盒的其中两个相对的侧板中设置有数条上下贯通的气道，侧板中设置有可拆卸的集尘盒，气道的底端与集尘盒连通；集尘盒的内侧壁中设置有数个吸尘口，集尘盒内设置有位于吸尘口上方的过滤板。本设备通过在研磨头外部增设吸尘装置，可以及时将研磨产生的粉末吸走，有效地防止粉尘飘扬在研磨室内，进而有效地防止了粉尘进入直线模组的丝杆缝隙内，保证了研磨设备的研磨精度。

技术领域

本实用新型属于CNC设备技术领域，涉及到一种铸铁部件倒角研磨设备。

背景技术

铸铁部件的边缘或者特征孔倒角加工的速度较快，一般在定制的研磨设备完成，采用上下料同步进行方式，可以大幅提高加工效率。研磨工艺本身会产生粉末，需要及时将产生的粉尘吸走。

如图1中所示的一种研磨设备，其具有一个封闭的研磨室，产品利用分割器实现同步上下料，在研磨室内配备负压吸尘装置能够去除研磨粉尘。但是，研磨设备用于驱动研磨头运行的驱动件一般为直线模组，飘扬在研磨室内的粉末如果进入直线模组的丝杆缝隙中，则会影响直线模组的运行精度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何防止研磨粉末进入直线模组的丝杆缝隙内。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种铸铁部件倒角研磨设备，包括研磨室、研磨装置和分割器，所述研磨装置置于所述研磨室内，所述分割器位于所述研磨室的外部，其上设置的转盘上设置有两组对称的治具，所述转盘旋转180°，将其中一组治具切换至所述研磨室内；所述研磨装置包括研磨组件和多轴直线模组驱动，所述研磨组件包括两个同步运转的研磨头，以及用于连接两个所述研磨头的轴承板，所述轴承板的底部安装有吸尘装置；所述吸尘装置包括套装于所述研磨头外部的四方形的吸尘盒，以及两块固定于所述轴承板底部的垫板，所述吸尘盒为两端开口结构，所述吸尘盒的其中两个相对的侧板中设置有数条上下贯通的气道，所述侧板中设置有可拆卸的集尘盒，所述气道的底端与所述集尘盒连通；所述集尘盒的内侧壁中设置有数个吸尘口，所述集尘盒内设置有位于所述吸尘口上方的过滤板；设置于所述气道的两个侧板的顶部分别连接于对应的所述垫板的底部，所述垫板的底部设置有与所有气道连通的气槽，设置于垫板顶部且与气槽连通的气管连接外部抽气装置。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

通过在研磨头外部增设吸尘装置，可以及时将研磨产生的粉末吸走，有效地防止粉尘飘扬在研磨室内，进而有效地防止了粉尘进入直线模组的丝杆缝隙内，保证了研磨设备的研磨精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为实施例中的倒角研磨设备的示意图；

图2为实施例中的研磨装置的示意图；

图3为实施例中的吸尘装置的示意图；

图4为实施例中的吸尘盒与垫块的剖视图；

图5为实施例中的吸尘装置的局部剖视图；

图6为实施例中的集尘盒的剖视图；

图7为实施例中的集尘盒的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。

实施例