[实用新型]一种机床热感变流冷却喷射装置

说明书

本实用新型涉及机床设备技术领域。一种机床热感变流冷却喷射装置，包括热感扫描仪和冷却喷射组件，热感扫描仪安装在机床主轴上，冷却喷射组件套设在机床主轴上；冷却喷射组件包括环形管体，环形管体上通过铰接接头均匀安装有若干个冷却喷头；冷却喷头包括球阀和与球阀转动连接的冷却喷射管，球阀转动安装在铰接接头内，球阀内设置有冷却液流道；冷却喷射管的底部设有锥形喷口，冷却喷射管的轴心设有主流道并且主流道延伸至锥形喷口，在主流道的两侧分别对称设置有副流道；冷却液流道与冷却喷射管内的主流道、副流道相通。本实用新型能够感应机床切削热量的大小，便于调节切削液的喷射用量和喷射角度。

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，特别涉及一种一种机床热感变流冷却喷射装置。

背景技术

给由机械加工而带来的切削热进行降温，一般按方法可分成直接冷却和间接冷却两种。进一步地按冷却形式可分为水冷和气冷两种。

机械加工过程中，随着切削用量的增加随即也会产生大量的切削热量，如果不能及时将切削热消除，那么所加工的工件会因为受热而发生膨胀，这样以来会影响工件的加工质量。但传统的冷却喷射管一方面需要手工持握调节喷射角度，但是随着零件不断加工，加工位置也不断发生改变，都要相应地重新调整喷射方向，以便对准加工部位，这样就耗费了大量人力和工时，降低了生产效率。另一方面无论是切削热产生多还是少，冷却液的流量始终保持不变，这样会对冷却液造成不必要的浪费，增加了企业生产成本。因此急需设计一种既能针对性地对发热区进行有效降温，又可以依照切削热产生多少而控制切削液流量的冷却喷射装置来解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决上述背景技术中提出的技术问题之一，提供一种机床热感变流冷却喷射装置，其结构合理，能够感应机床切削热量的大小，便于调节切削液的喷射用量和喷射角度。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种机床热感变流冷却喷射装置，包括热感扫描仪和冷却喷射组件，所述热感扫描仪安装在机床主轴上，所述冷却喷射组件套设在所述机床主轴上；所述冷却喷射组件包括环形管体，所述环形管体上通过铰接接头均匀安装有若干个冷却喷头，使得所述冷却喷头能够实现一定角度的转动；所述冷却喷头包括球阀和与所述球阀转动连接的冷却喷射管，所述球阀转动安装在所述铰接接头内，所述球阀内设置有冷却液流道；所述冷却喷射管的底部设有锥形喷口，所述冷却喷射管的轴心设有主流道并且主流道延伸至锥形喷口，在主流道的两侧分别对称设置有副流道并且副流道延伸至锥形喷口；所述冷却液流道与冷却喷射管内的主流道、副流道相通。

作为本实用新型的进一步改进，所述环形管体上至少安装有3个冷却喷头。

作为本实用新型的进一步改进，所述铰接接头设置成光滑且内部中空的球型。

作为本实用新型的进一步改进，所述铰接接头的上下两端分别设有开口；所述铰接接头的上端开口与环形管体相通，所述冷却喷射管穿过所述铰接接头的下端开口。

作为本实用新型的进一步改进，所述锥形喷口可拆卸安装在所述冷却喷射管的底部。

作为本实用新型的进一步改进，在铰接接头与环形管体相连接处安装密封圈。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的机床热感变流冷却喷射装置，通过设置热感扫描仪感应机床切削热量的大小，便于控制冷却喷射组件进行精准喷射降温，避免了冷却液喷射区域不准确，降温不充分带来的问题。此外根据热感扫描仪检测到的切削热量的大小，机床能够自动控制切削液的喷射用量，进一步提高切削液的利用率，避免了喷射组在机加过程中一直处于工作状态，从而节约了加工成本，提高了生产效率。本实用新型通过将冷却喷头转动安装在环形管体上，使得冷却喷头能够对准需要冷却的位置，不需要额外的人工对其进行调整；通过主流道配合副流道，便于调节冷却喷头的流量大小。

附图说明