[实用新型]一种罐式集装箱的加强圈提升输送装置

说明书

本实用新型公开了一种罐式集装箱的加强圈提升输送装置，包括从后向前输送的第一输送机，所述第一输送机左前端设有第一夹紧翻转机构，用于将所述第一输送机上输送到位的加强圈夹紧并翻转竖立，所述第一夹紧翻转机构左侧设有提升机构，用于将竖立的加强圈提升到位，所述提升机构右上侧设有第二夹紧翻转机构，所述第二夹紧翻转机构右端设有从左向右输送的第二输送机，所述第二夹紧翻转机构用于将提升到位的加强圈夹紧并翻转平放于第二输送机上。本实用新型中在提升输送罐式集装箱加强圈的过程中能节省人力，且能提高安全性，并且加强圈提升过程中占用空间小。

技术领域

本实用新型属于罐式集装箱制造技术领域，具体涉及一种罐式集装箱的加强圈提升输送装置。

背景技术

罐式集装箱用于装运酒类、油类、液体食品、化学药品等液体货物，罐式集装箱由液罐和框架构成，液罐放置于框架中部，液罐呈椭圆形，液罐外侧设置多组加强圈，每组加强圈由两个半圆形的加强圈构成，加强圈用于加强液罐的强度。

罐式集装箱的加强圈在生产加工之后，需要将加强圈从一层工位提升到二层工位，现有技术中采用行车吊运的方式提升加强圈，通过行车吊运提升加强圈之前，需要工作人员先将加强圈固定于行车的吊钩上，因而浪费人力，而且由于加强圈的尺寸较大，行车在吊运提升加强圈的过程中，存在安全风险，并且行车是将平放的加强圈吊运提升，因而吊运提升加强圈的过程中占用空间大，而且行车每次只能吊运提升一个加强圈，因此加强圈的提升效率低。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种罐式集装箱的加强圈提升输送装置，能节省人力，且能提高安全性，并且加强圈提升过程中占用空间小。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种罐式集装箱的加强圈提升输送装置，包括从后向前输送的第一输送机，所述第一输送机左前端设有第一夹紧翻转机构，用于将所述第一输送机上输送到位的加强圈夹紧并翻转竖立，所述第一夹紧翻转机构左侧设有提升机构，用于将竖立的加强圈提升到位，所述提升机构右上侧设有第二夹紧翻转机构，所述第二夹紧翻转机构右端设有从左向右输送的第二输送机，所述第二夹紧翻转机构用于将提升到位的加强圈夹紧并翻转平放于第二输送机上。

进一步地，所述提升机构包括处于上侧的主动轴与处于下侧的从动轴，所述主动轴的前部和后部分别套设固定有主动链轮，所述从动轴的前部和后部分别套设固定有从动链轮，前侧的所述主动链轮与从动链轮之间缠绕有前链条，后侧的所述主动链轮与从动链轮之间缠绕有后链条，所述前链条与后链条之间固定有多个接料组件，所述接料组件用于卡设翻转竖立的加强圈并将加强圈提升到位。

进一步地，所述接料组件包括接料支架，所述接料支架固定于前链条与后链条之间，所述接料支架前端固定有两个前接料爪，后端固定有两个后接料爪，两个所述前接料爪配合用于卡设翻转竖立的加强圈前部，两个所述后接料爪配合用于卡设翻转竖立的加强圈后部。

进一步地，所述主动轴与从动轴设置于框架上，所述主动轴通过动力组件驱动转动；多个所述接料组件等间距分布于前链条与后链条之间。

进一步地，所述从动轴前端和后端分别设有张紧机构，前侧所述张紧机构包括套设于从动轴前端的下轴承座，所述下轴承座下端连接有调节丝杆，所述调节丝杆转动并用于带动下轴承座沿框架的滑槽上下移动。

进一步地，所述第一夹紧翻转机构包括沿前后方向水平布置的第一翻转轴，所述第一翻转轴前部固定有第一前夹紧组件，后部固定有第一后夹紧组件，所述第一前夹紧组件与第一后夹紧组件前后对称布置，所述第一前夹紧组件包括第一前支架，所述第一前支架顶端固定有向右水平延伸的第一前夹紧爪，所述第一前支架上还固定有第一前夹紧气缸，所述第一前夹紧气缸的活塞杆向上伸出并与第一前夹紧爪配合用于夹紧第一输送机上输送到位的加强圈前部，所述第一后夹紧组件包括第一后支架、第一后夹紧爪和第一后夹紧气缸，所述第一后夹紧气缸的活塞杆向上伸出并与第一后夹紧爪配合用于夹紧第一输送机上输送到位的加强圈后部。