[实用新型]一种铝料加料工频炉防炉料烧结系统

说明书

本实用新型公开了一种铝料加料工频炉防炉料烧结系统，包括炉体，所述炉体的顶部设置有上盖板，所述上盖板顶部的中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿上盖板延伸至炉体的内腔并固定连接有竖杆，所述竖杆表面的顶部固定套设有第一安装环。本实用新型通过设置上盖板、驱动电机、第二安装环、竖杆、第三安装环、连接板、破碎齿、活动杆、第一安装环、导向块、安装套、弹簧、安装杆、导向板和导向槽配合使用，具有均匀处理的优点，解决了现有的防烧结系统无法均匀对炉料进行搅拌处理，在横向搅拌防凝的同时不能兼顾进行竖向搅拌处理，导致搅拌均匀性能一般，无法满足使用者防烧结需求的问题。

技术领域

本实用新型涉及铝料加工技术领域，具体为一种铝料加料工频炉防炉料烧结系统。

背景技术

铝是一种金属元素，也是一种过渡元素，纯铝是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色，延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金，铝合金机械性能优异，电阻率很低，其中最重要的数青铝和黄铝，此外，铝也是耐用的金属，可以多次回收而无损其机械性能。

在铝料加工过程中，往往会使用到工频炉对铝质原料进行均匀升温融化，而为了防止工频炉内部炉料凝结，往往会使用到防烧结系统对炉料进行辅助加工，而现有的防烧结系统无法均匀对炉料进行搅拌处理，在横向搅拌防凝的同时不能兼顾进行竖向搅拌处理，导致搅拌均匀性能一般，无法满足使用者防烧结需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝料加料工频炉防炉料烧结系统，具备均匀处理的优点，解决了现有的防烧结系统无法均匀对炉料进行搅拌处理，在横向搅拌防凝的同时不能兼顾进行竖向搅拌处理，导致搅拌均匀性能一般，无法满足使用者防烧结需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝料加料工频炉防炉料烧结系统，包括炉体，所述炉体的顶部设置有上盖板，所述上盖板顶部的中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿上盖板延伸至炉体的内腔并固定连接有竖杆，所述竖杆表面的顶部固定套设有第一安装环，所述第一安装环的两侧均活动安装有导向板，所述导向板的底部活动安装有安装杆，所述竖杆的表面且位于第一安装环的底部固定套设有第二安装环，所述第二安装环的两侧均活动安装有安装套，所述安装套的内腔设置有弹簧，所述炉体的内壁固定连接有导向块，所述导向块的表面开设有与导向板配合使用的导向槽，所述炉体表面的底部固定连接有第三安装环，所述第三安装环的两侧均活动安装有连接板，所述连接板的底部固定连接有破碎齿，所述破碎齿的顶部活动安装有活动杆，所述活动杆的顶部与导向板的底部活动连接。

优选的，所述炉体表面的底部固定安装有支撑组件，所述支撑组件包括固定环，固定环的内圈与炉体的外表面固定连接，固定环的顶部贯穿安装有支腿。

优选的，所述炉体的两侧均固定安装有定位套，所述定位套的内腔贯穿设置有定位杆，所述定位杆的顶部贯穿至上盖板的顶部，所述上盖板的两侧和定位套表面的顶部均贯穿安装有安装螺栓。

优选的，所述上盖板内腔的底部固定连接有与炉体配合使用的密封环，所述导向块的数量为若干个。

优选的，所述安装杆远离导向板的一侧贯穿至安装套的内腔并与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与安装套的内壁固定连接。

优选的，所述破碎齿的形状为锥形，所述竖杆的底部固定连接有小型搅拌叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置上盖板、驱动电机、第二安装环、竖杆、第三安装环、连接板、破碎齿、活动杆、第一安装环、导向块、安装套、弹簧、安装杆、导向板和导向槽配合使用，具有均匀处理的优点，解决了现有的防烧结系统无法均匀对炉料进行搅拌处理，在横向搅拌防凝的同时不能兼顾进行竖向搅拌处理，导致搅拌均匀性能一般，无法满足使用者防烧结需求的问题。