[实用新型]一种可拆装式等静压机模具

说明书

本实用新型涉及一种可拆装式等静压机模具，所述等静压机模具包括底座、筒状模具、胶套和顶盖，所述筒状模具呈上下两端开口的圆管状，筒状模具竖直放置于底座上表面中部，所述胶套放置于筒状模具内，所述顶盖密封设置于筒状模具上端开口处，所述筒状模具包括模具本体和侧门，所述模具本体的横截面呈大圆环缺形，所述侧门的横截面呈小圆环缺形，模具本体的横截面和侧门的横截面组成圆环形。本实用新型的目的在于解决或至少减轻现有等静压机用模具不易生产长工件的问题，提供一种可拆装式等静压机模具。

技术领域

本实用新型涉及石墨压制成型模具技术领域，尤其涉及一种可拆装式等静压机模具。

背景技术

近20年来，等静压技术已广泛应用于陶瓷铸造、原子能、工具制造、塑料、超高压食品灭菌和石墨、永磁体、高压电磁瓷瓶、生物药物制备、高性能材料、军工等领域。

现有圆柱形等静压模具的使用方法为：将软质胶套放入到圆柱形壳体中，将待压制石墨物料加入到软质胶套中，物料注入完毕后，将物料均匀振实，之后将胶塞嵌入塑料胶套中，并将紧固环套在软质胶套外面，用于加固软质胶塞的密封稳定性。最后，将圆形盒盖扣合在对应的圆柱形壳体上，完全密封好放入等静压机中进行压制获得要求尺寸的毛坯型体。

由于现有等静压机设备高度限制，有往返移动的机架，再加上生产的一次成型的等静压制品的长度越来越长，受厂房高度的影响，行车已经不能直接将过长的等静压制品直接吊出来，不但影响了人身安全，而且对等静压制品的再开发不利。所以研发一种易操作可拆装组装式模具意义重大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术点的不足，解决或至少减轻现有等静压机用模具不易生产长工件的问题，提供一种可拆装式等静压机模具。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种可拆装式等静压机模具，所述等静压机模具包括底座、筒状模具、胶套和顶盖，所述筒状模具呈上下两端开口的圆管状，筒状模具竖直放置于底座上表面中部，所述胶套放置于筒状模具内，所述顶盖密封设置于筒状模具上端开口处，所述筒状模具包括模具本体和侧门，所述模具本体的横截面呈大圆环缺形，所述侧门的横截面呈小圆环缺形，模具本体的横截面和侧门的横截面组成圆环形。

为了进一步实现本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述侧门的横截面的圆缺高度值与筒状模具的外径值之比不小于1： 3。

优选的，所述侧门朝向模具本体的一面设置有环形的密封圈，所述密封圈抵至模具本体。

优选的，所述侧门与模具本体可拆卸连接的一侧设置有把手，所述把手靠近模具本体的一侧与侧门铰接，把手向内转动时嵌合于侧门内。

优选的，所述把手呈[形，把手的两个水平段端部与侧门铰接。

优选的，所述侧门靠近其与模具本体可拆卸连接的一侧外侧中部设置有嵌入槽，所述嵌入槽呈与把手相对应的[形；

所述把手转动至内侧时，把手嵌合于所述嵌入槽内，把手不伸出侧门圆周外侧。

优选的，所述侧门与模具本体通过合页铰接，所述侧门与模具本体铰接处均设置有凹槽，所述合页位于所述凹槽内，合页不伸出筒状模具圆周外侧。

优选的，所述底座呈矩形，底座下表面平行设置有两条内凹的一字型的插槽，底座下表面四角处设置有万向轮；

所述筒状模具放置于两个插槽之间。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：