[实用新型]一种双搅拌式高粘有机硅升降乳化釜

权利要求书

1.一种双搅拌式高粘有机硅升降乳化釜，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的外部套装有冷却槽(34)，所述装置外壳(1)的顶部设置有装置上盖(5)，所述装置上盖(5)的顶部固定安装有安装盘(6)，所述安装盘(6)的顶部固定安装有升降杆(7)，所述升降杆(7)的外部滑动安装有横杆(8)，所述横杆(8)的顶部一侧固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端固定安装有第一主动轮(16)，且所述第一主动轮(16)转动安装于横杆(8)的内部，所述第一主动轮(16)的外部套装有传动带(10)，所述升降杆(7)的顶部固定安装有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出端固定安装有螺纹丝杆(17)，且所述螺纹丝杆(17)转动安装于升降杆(7)的内部，所述螺纹丝杆(17)的外部套装有升降环(31)，所述升降杆(7)上开凿有滑动槽(30)，所述升降环(31)的四周固定安装有固定块(32)，所述固定块(32)穿过升降环(31)，且所述固定块(32)的外部固定安装有第一从动轮(18)，且所述第一从动轮(18)位于传动带(10)的内部，所述安装盘(6)的顶部固定安装有限位杆(9)，所述限位杆(9)上设置有第二从动轮(19)，且所述第二从动轮(19)位于传动带(10)的内部，所述装置上盖(5)的顶部滑动安装有分散轴(11)，所述分散轴(11)的顶部固定安装有第三从动轮(20)，且所述第三从动轮(20)位于传动带(10)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种双搅拌式高粘有机硅升降乳化釜，其特征在于：所述装置上盖(5)的顶部固定安装有第一电机(13)，且所述第一电机(13)位于分散轴(11)的一侧，所述第一电机(13)的输出端固定安装有第二主动轮(21)，所述第二主动轮(21)位于装置上盖(5)的内部，所述第二主动轮(21)的外部套装有第四从动轮(22)，所述第四从动轮(22)远离第二主动轮(21)的一端内部安装有第五从动轮(23)，所述第五从动轮(23)的内部固定安装有转动架(24)，所述转动架(24)的底部固定安装有搅拌框架(25)，所述搅拌框架(25)位于装置外壳(1)的内部，所述分散轴(11)的下端穿过转动架(24)并伸入转动架(24)的内部，且所述分散轴(11)的底部固定安装有搅拌叶片(26)。

3.根据权利要求1所述的一种双搅拌式高粘有机硅升降乳化釜，其特征在于：所述装置外壳(1)的底部设置有出料口(27)，且所述装置外壳(1)的底部固定安装有测温口(29)，所述测温口(29)位于出料口(27)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种双搅拌式高粘有机硅升降乳化釜，其特征在于：所述冷却槽(34)的外部表面固定安装有安装架(2)，且所述安装架(2)的底部均固定安装有支撑架(3)。

5.根据权利要求2所述的一种双搅拌式高粘有机硅升降乳化釜，其特征在于：所述装置上盖(5)的一侧表面设置有控制面板，所述第一电机(13)、第二电机(14)和第三电机(15)均为伺服电机，且所述第一电机(13)、第二电机(14)和第三电机(15)均与控制面板电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种双搅拌式高粘有机硅升降乳化釜，其特征在于：所述装置上盖(5)的顶部开设有入料口(12)，所述入料口(12)的内部均设置有电磁阀，且电磁阀与控制面板电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种双搅拌式高粘有机硅升降乳化釜，其特征在于：所述冷却槽(34)的一侧设置有冷却水出口(4)，且所述冷却槽(34)的底部设置有冷却水入口(28)。

8.根据权利要求1所述的一种双搅拌式高粘有机硅升降乳化釜，其特征在于：所述升降环(31)上开凿有与螺纹丝杆(17)配合使用的螺纹孔(33)。

9.根据权利要求2所述的一种双搅拌式高粘有机硅升降乳化釜，其特征在于：所述第一电机(13)的输出端设置有减速机，且减速机的型号为GRF107减速机，所述第一电机(13)的型号为15KW-4p电机。