[实用新型]用于羧甲基纤维素钠的半自动包装系统

说明书

本实用新型涉及碱化反应釜领域技术领域，具体涉及用于羧甲基纤维素钠的半自动包装系统，其技术方案是：包括料箱和工作台，料箱固定安装在工作台的上方，工作台的底端中心固定连通设置有出料组件，还包括安装板、吸尘机构，安装板固定套设在出料组件的底端上，安装板的下方贴合设置有套筒组件，安装板的底端四侧均匀固定安装有限位组件，本实用新型的有益效果是：工作人员通过将包装袋套在套筒组件上，使得羧甲基纤维素钠包装时产生的粉尘不易从包装袋中扩散出来，且小部分扩散出来的粉尘通过吸尘组件除去，避免了羧甲基纤维素钠包装时产生的粉尘对工作人员造成伤害，减少了羧甲基纤维素钠的浪费，且设置套筒组件拆装简单。

技术领域

本实用新型涉及碱化反应釜技术领域，具体涉及用于羧甲基纤维素钠的半自动包装系统。

背景技术

羧甲基纤维素钠是当今世界上使用范围最广、用量最大的纤维素种类，简称CMC-Na，是葡萄糖聚合度为100～2000的纤维素衍生物，相对分子质量242.16，白色纤维状或颗粒状粉末，无臭，无味，无味，有吸湿性，不溶于有机溶剂，羧甲基纤维素钠在生产加工时需要用到半自动包装系统进行包装。

目前在包装的过程中，工作人员通常将包装袋撑开放置在出料管的下方接产品，这种包装方式会产生较大的粉尘，产生的粉尘会对工作人员的身体造成不可挽回的伤害。

因此，实用新型用于羧甲基纤维素钠的半自动包装系统很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供用于羧甲基纤维素钠的半自动包装系统，工作人员通过将包装袋套在套筒组件上，羧甲基纤维素钠从出料组件进入包装袋内时产生的粉尘不易从包装袋中扩散出来，且极小部分扩散出来的羧甲基纤维素钠通过吸尘组件除去，避免了羧甲基纤维素钠包装时产生的粉尘对工作人员造成伤害，减少了羧甲基纤维素钠包装时产生的粉尘扩散出来，造成羧甲基纤维素钠浪费的现象，且设置套筒组件拆装简单，便于工作人员根据包装袋的大小更换不同规格的套筒组件，适用范围广，以解决目前在包装的过程中，工作人员通常将包装袋撑开放置在出料管的下方接产品，这种包装方式会产生较大的粉尘，产生的粉尘会对工作人员的身体造成不可挽回的伤害的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于羧甲基纤维素钠的半自动包装系统，包括料箱和工作台，所述料箱固定安装在工作台的上方，所述工作台的底端中心固定连通设置有出料组件，还包括安装板、吸尘组件，所述安装板固定套设在出料组件的底端上，所述安装板的下方贴合设置有套筒组件，所述安装板的底端四侧均匀固定安装有限位组件，四组所述限位组件均设置在套筒组件内；

所述吸尘组件包括吸尘罩、环形滤网和集尘组件，所述吸尘罩固定套设在出料组件的下部，所述吸尘罩的底端固定安装有环形滤网，所述吸尘罩的顶端与集尘组件固定连通。

优选地，所述出料组件包括控制阀，所述控制阀设置在料箱的下方中心，所述控制阀的输入端和输出端分别固定连通设置有导料管和出料管，所述导料管远离控制阀的一端与料箱的底端中心固定连通，所述出料管的下部固定套设吸尘罩，所述出料管的底端上固定套设安装板。

优选地，所述套筒组件包括连接管，所述连接管的顶端固定套设有固定板，所述连接管的底端固定套设有出料筒，所述固定板的顶端面与安装板的底端面贴合，所述固定板的四侧均匀设置有限位槽，所述限位组件滑动设置在限位槽内。

优选地，所述吸尘组件包括吸尘器，所述吸尘器的输入端固定连通设置有五通管，所述五通管的四组输出端均固定连通设置有导管，四组所述导管远离五通管的一端分别与吸尘罩的顶端四侧固定连通，所述吸尘器的输出端通过集尘箱固定连通设置有导尘管。

优选地，所述限位组件包括限位块，所述限位块滑动设置在限位槽内，且限位块的侧边与限位槽的内壁滑动贴合，所述限位块的中心滑动设置有圆孔，所述圆孔的两端对称设置有钢球，且两组钢球对称活动嵌入设置在限位块的两侧内，两组所述钢球远离弹簧的一端滑动设置在限位块内。