[实用新型]一种钢结构管件拼接装置

说明书

本实用新型公开了一种钢结构管件拼接装置，属于混凝土节点连接技术领域，解决了传统技术中混凝土梁节点施工效率及强度有待提高的问题，其包括钢管混凝土柱，钢管混凝土柱的侧部固定连接有第一牛腿和第二牛腿，第一牛腿和第二牛腿卡接固定；第一牛腿的腹板上固定设置有第一齿形配合部，第二牛腿的腹板上固定设置有第二齿形配合部，第一齿形配合部与第二齿形配合部卡接配合，第一齿形配合部和第二齿形配合部卡接后，形成能够被钢筋穿过的通孔，实现了提高混凝土梁节点施工效率、增强支撑强度的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及混凝土节点连接技术领域，具体涉及一种钢结构管件拼接装置。

背景技术

目前钢管混凝土柱-钢筋混凝土梁节点的连接方式有很多，但普遍存在两个问题：其一是钢筋穿过刚牛腿节点的施工方法效率较低，，导致施工周期长，而且当不同方向都存在钢筋时，容易发生钢筋互相打架的问题，需要通过调整钢筋的方向才能实现钢筋穿洞布置。

其次，在钢牛腿腹板上开洞，将导致其抗剪承载力降低，基于上述两点技术缺陷，现需要一种能够保证钢管混凝土柱-钢筋混凝土梁节点的强度，同时提高节点的安装施工速度和效率的拼接方法。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种钢结构管件拼接装置，解决了现有技术中混凝土梁节点强度和拼接效率有待提高的问题。

为达到上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案为：

提供一种钢结构管件拼接装置，包括钢管混凝土柱，钢管混凝土柱的侧部固定连接有第一牛腿和第二牛腿，第一牛腿和第二牛腿卡接固定；

第一牛腿的腹板上固定设置有第一齿形配合部，第二牛腿的腹板上固定设置有第二齿形配合部，第一齿形配合部与第二齿形配合部卡接配合，第一齿形配合部和第二齿形配合部卡接后，形成能够被钢筋穿过的通孔。

采用上述方案，通过第一牛腿和第二牛腿的卡接结构，能够对传统技术中的开孔牛腿进行结构补强；其中第一齿形配合部设置在第一牛腿的腹板上，第二齿形配合部设置在第二牛腿的腹板上，当第一齿形配合部与第二齿形配合部卡接固定后，第一牛腿即可与第二牛腿卡接为复合结构，该种复合结构相比于传统技术中单一牛腿的打孔结构具有强度更高、抗剪承载力更强的性能优势；通过上述连接结构，在固定钢筋时，可将钢筋从第一齿形配合部的间隙处划入，再将第二齿形配合部与第一齿形配合部卡接固定，第一齿形配合部和第二齿形配合部卡接固定后可留出用于放置钢筋的通孔，通过该种方案，能够免去传统技术中直接将钢筋通过孔洞穿过牛腿的步骤，优化了施工方式，且避免了发生钢筋之间打架的问题。

第一齿形配合部的上下两端设置有凹槽，第二牛腿的两个翼缘板通过凹槽与第一齿形配合部卡接。

采用上述方案，其中第一齿形配合部中具有数个内凹部，其中齿形结构即为数个突出部和数个内凹部首位相连形成的结构，其中数个突出部之间的连接部分即形成内凹部，上述第一齿形配合部中至少有两个该种内凹部，并设置在第一齿形配合部的上下两端，具体原因为第二牛腿为工字结构，其中工字结构包括两个翼缘板，其中第二牛腿的两个翼缘板可插入到上述两个内凹部中，完成两个牛腿的卡接固定。

进一步的，第一齿形配合部的内凹部和第二齿形配合部的突出部均为弧形结构，且上述两个弧形结构的开口方向相对。

在上述方案中，可通过两个开口相对的弧形结构形成上述通孔，在第一牛腿与第二牛腿插接完成后，两个开口相对的弧形结构可互相形成限位，限制第一牛腿与第二牛腿继续移动，与此同时，开口相对的弧形结构互相接触后，可围合成圆形的闭合结构，在该闭合结构的中部即可放置钢筋。通过该种结构提供了一种能够在第一牛腿与第二牛腿插接固定后形成通孔的方案，能够进一步优化本装置的施工流程。

第一牛腿的翼缘板和第二牛腿的翼缘板上螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓用于固定第一牛腿和第二牛腿的位置。