[实用新型]一种实时测量钻芯检测设备水平度的装置

说明书

本实用新型实施例公开了一种实时测量钻芯检测设备水平度的装置，包括设于钻机支架上的刻度板、可发射出水平光、垂直光和单点直线光的测量仪，以及用于支撑测量仪的支撑架；刻度板上设有第一刻度线区域、第二刻度线区域；钻机支架处于水平状态时，测量仪发出的垂直光对准于第一刻度线区域的零刻度线，测量仪发出的水平光对准于第二刻度线区域的零刻度线。本实用新型达到了检测过程动态测定偏钻程度进而提高钻芯成功率的目的。

技术领域

本实用新型涉及钻芯检测领域，更具体地说是一种实时测量钻芯检测设备水平度的装置。

背景技术

混凝土灌注桩在建筑工程中应用广泛，混凝土灌注桩可以通过低应变法、超声检测法、静载法及钻芯法等检测方法对其质量进行检测。其中的钻芯法可以检测灌注桩的桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性，判定或鉴别桩端持力层岩土性状，是检测混凝土灌注桩桩身质量直接可靠的方法，相较其他检测方法有不可替代的优势。但钻芯检测过程中，由于检测人员技术水平及仪器操作不当等因素的影响，钻芯检测钻孔常出现偏出桩身而无法检测至计划应检测位置的情况，导致无法对最重要的桩中下部的桩身质量、桩底沉渣与持力层进行评判，此时需要采用其它检测方法继续检测才可评定桩身质量，上述情况会造成工期延误与增大测试成本，降低了钻芯法检测的经济性与应用价值。

造成钻芯孔偏出桩身原因是钻芯设备倾斜导致钻杆不垂直桩身横截面，主要是由钻机设备安装不稳固、底座不水平，钻机立轴中心、天轮中心与孔口中心不在同一铅垂线上等问题造成的。检测人员在开始检测时会将钻机设备调整至符合规范要求的水平度，但在钻进过程中由于震动影响或底座地基下沉等原因会导致调整好的检测设备偏离原有位置，从而导致钻机倾斜、移位进而影响钻杆垂直度，导致钻孔偏斜。钻机水平度及钻杆垂直度的控制，是关系灌注桩钻芯法检测成败与否的关键环节。

钻芯检测中通常采用水准尺测量钻机的水平度，该法虽便捷但准确性一般。桩基检测规范规定钻芯孔垂直度偏差须≤0.5％(即钻机水平偏移量与总钻进量的比值)，该值无法通过人工目测判断，现实检测中往往出现明显的偏移后检测人员才用水准尺测量钻机的水平度，此时即使准确得出钻杆倾斜超过规范要求，再通过调整钻机水平度来调正钻杆垂直度，也相对较晚，钻芯检测已经不可避免偏斜。

综上，如果能通过实时检测钻机水平度，进而推算出钻杆垂直度，在垂直度偏差超出范围前将钻机重新调整稳固，就能避免钻孔偏斜，进而能保证钻芯检测工作的成功。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种实时测量钻芯检测设备水平度的装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种实时测量钻芯检测设备水平度的装置，包括设于钻机支架上的刻度板、可发射出水平光、垂直光和单点直线光的测量仪，以及用于支撑所述测量仪的支撑架；所述刻度板上设有第一刻度线区域、第二刻度线区域；钻机支架处于水平状态时，所述测量仪发出的垂直光对准于所述第一刻度线区域的零刻度线，所述测量仪发出的水平光对准于所述第二刻度线区域的零刻度线。

其进一步技术方案为：所述第二刻度线区域设有用于与所述测量仪的单点直线光进行位置定位配合的对中点。

其进一步技术方案为：还包括设于钻机支架上的固定板，所述刻度板固定连接于所述固定板上。

其进一步技术方案为：所述固定板设有凹槽，所述刻度板固定安装于所述凹槽内。

其进一步技术方案为：所述凹槽的深度与所述刻度板的厚度一致。

其进一步技术方案为：所述固定板采用不锈钢材质制成，所述刻度板采用黑色亚克力材质制成。

其进一步技术方案为：所述刻度板呈半圆形形状，所述第一刻度线区域位于所述刻度板的顶部，所述第二刻度线区域位于所述刻度板的底部。