[实用新型]一种蓄热氧化炉热旁通阀的冷却结构

说明书

本实用新型公开了一种蓄热氧化炉热旁通阀的冷却结构，包括风机、以及设置于焚烧炉上且与焚烧炉相连通的热旁通阀，热旁通阀上设有至少一个进气口，进气口上安装有插入管，插入管通过通气管道与所述风机相连，且插入管和通气管道连接处设有风量调节阀。本实用新型通过风机、通气管道和插入管将一部分常温的废气通过进气口送入热旁通阀，使其与热旁通阀内的高温烟气混合，降低热旁通阀内烟气的温度，保证阀门的长期稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及热旁通阀置技术领域，尤其涉及一种蓄热氧化炉热旁通阀的冷却结构。

背景技术

蓄热氧化炉热（RTO）在运行过程中，经常要把燃烧室内加热到一定温度（需要达到800-900℃），从而充分燃烧有害废气，达到净化废气的目的。在这一过程中，考虑到燃烧室的安全性，燃烧室内的温度压力变化调节极为重要，当燃烧室内温度压力过高时，要通过热旁通阀来调节，但是热旁通作为阀门，如果长时间在较高温度下工作，亦会影响其使用寿命。

如公开号CN214662441U的一种热旁通阀新型冷却结构，其公开了冷却气体从首先经过长套式三通管接头，之后气体从其出气口向两侧喷出进行初段，然后通过金属管与外界进行热交换，完成中段冷却，最后冷却气体从直通管接头喷出进行末端冷却，精准地对阀体中长轴进行冷却，将冷却效果最大化。但该热旁通阀新型冷却结构需要引入另外的冷却气体，该部分气体进入旁通阀，虽可以起到降温冷却作用，但是其亦增加了整个焚烧炉的工作负荷，而且进行热交换亦会导致焚烧炉的热量损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓄热氧化炉热旁通阀的冷却结构，通过风机、通气管道和插入管将一部分常温的废气通过进气口送入热旁通阀，使其与热旁通阀内的高温烟气混合，降低热旁通阀内烟气的温度，保证阀门的长期稳定运行。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种蓄热氧化炉热旁通阀的冷却结构，包括风机、以及设置于焚烧炉上且与焚烧炉相连通的热旁通阀，所述热旁通阀上设有至少一个进气口，所述进气口上安装有插入管，所述插入管通过通气管道与所述风机相连，且插入管和通气管道连接处设有风量调节阀。

作为进一步的优化，所述进气口的个数为四个，四个所述进气口分别成型于所述热旁通阀的四个侧壁上，分布更加均匀，可以使冷却更加均匀。

作为进一步的优化，所述通气管道包括总管、以及四个与所述总管连通的支管，所述支管与所述插入管相连。

作为进一步的优化，所述进气口处设有刚玉保护套管，可以用于降低热旁通阀内热量传导至插入管。

作为进一步的优化，所述插入管上安装有阻火器，防止产生明火燃烧。

作为进一步的优化，所述风量调节阀为手动调节阀。

作为进一步的优化，所述总管通过多个固定架定位于焚烧炉上，安装更加稳定，该总管上可以设有比例阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

通过风机、通气管道和插入管将一部分常温的废气通过进气口送入热旁通阀，使其与热旁通阀内的高温烟气混合，降低热旁通阀内烟气的温度，避免热旁通阀长时间处于很高的温度下，保证阀门的长期稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型的应用结构图。

图2为本实用新型的结构图。

图3为本实用新型的热旁通阀的内壁的结构示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。