[实用新型]一种单体多孔位玻璃融烤炉

说明书

本实用新型涉及玻璃制品加工设备技术领域，更具体而言，涉及一种单体多孔位玻璃融烤炉，包括烤炉小车支架、炉体和气割火枪，所述炉体设置在烤炉小车支架上端，所述炉体的一侧设置有至少两个炉孔，所述气割火枪设置在炉体上端，炉体上端设置有与气割火枪相配合的进火孔，所述气割火枪连接有火枪支架，所述烤炉小车支架上对应于炉孔位置设置有辅助支架。实用新型将炉体结构改造为单侧多孔位，将熔烤过程由原先的单人单工件熔烤，达到单人对多个工件同时进行熔烤加工，极大提高了工件的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃制品加工设备技术领域，更具体而言，涉及一种单体多孔位玻璃融烤炉。

背景技术

手工工艺玻璃产品在制作过程中会对玻璃阶段性原胚工件现场进行二次或者多次熔烤加热，让原本因冷却硬化的玻璃工件的局部可以作进一步的加工，通常状态下都是采用现场燃气加氧进行混合后通过火枪加热小的玻璃工件部位，或者采用小的熔烤炉对较大玻璃工件部位做再次熔烤，以此达到加工部位受热后软化，用手工工艺再次做出加工成型，达到所需要的产品外观。

传统老式的熔烤炉都是单孔位，或者是双侧双孔位，熔烤加热玻璃只能是单人单工件或双人双工件生产操作，让后面关键工序的技术更高的工人常常处于等待状态，效率很低，而且技术工也因连续性差，使得制作手法较难在很短的生产期中达到熟练和精准，加剧了手工产品的造型不规整性和差异化，产品品质很受影响。与此同时，老式双孔位熔烤炉因熔烤为围绕加热，占用现场场地，让生产现场过于局促和混乱。用老式熔烤炉解决生产节奏慢的办法只能是增加熔烤炉数量和进行熔烤工人数量，不仅增加了用工成本和现场更加紧张的有限面积，也同时增加了更多的燃料成本和消耗。这就意味着很多相关工艺的玻璃产品价格高，竞争力差，同时很多产品一旦数量巨大，企业很难在规定的时间里保质保量按时完成，带来订单交付风险。

因此，有必要对现有技术进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的不足，提供一种单体多孔位玻璃融烤炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种单体多孔位玻璃融烤炉，包括烤炉小车支架、炉体和气割火枪，所述炉体设置在烤炉小车支架上端，所述炉体的一侧设置有至少两个炉孔；

所述气割火枪设置在炉体上端，炉体上端设置有与气割火枪相配合的进火孔，所述气割火枪连接有火枪支架；

所述烤炉小车支架上对应于炉孔位置设置有辅助支架。

为了方便融烤炉移动，所述烤炉小车支架下端连接有行走轮，行走轮设置有刹车装置。

进一步的，所述辅助支架与烤炉小车支架可拆卸连接。

为了方便扩展炉体的炉孔数量，所述炉体包括固定炉体和伸缩炉体，所述伸缩炉体套接在固定炉体中并设置有与固定炉体等间距设置的炉孔，任一所述炉孔的直径及高度均相同。

进一步的，所述固定炉体与伸缩炉体至少有一个炉孔同轴，所述固定炉体上设置有定位套筒，所述定位套筒同时贯穿固定炉体与伸缩炉体的炉孔。

为了满足炉体扩展后的融烤需求，所述固定炉体与伸缩炉体上均设置有至少一个进火孔。

为了配合炉体进行伸缩，所述烤炉小车支架包括中间支架和滑动设置在中间支架两侧的伸缩支架，所述伸缩支架与中间支架上均设置有定位插孔，其中一对所述定位插孔中插设有同一根定位销轴。

进一步的，所述中间支架与伸缩支架上均设置有辅助支架安装孔。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为：

1、本实用新型将炉体结构改造为单侧多孔位，将熔烤过程由原先的单人单工件熔烤，达到单人对多个工件同时进行熔烤加工，极大提高了工件的加工效率。