[实用新型]一种塑料挤出机

说明书

本实用新型公开了一种塑料挤出机，包括挤出机主体，挤出机主体的出料口处设置有打磨机构，打磨机构包括底座、丝杆机构一、夹持机构和打磨块，底座设于挤出机主体的一侧，两个丝杆机构一分别设于底座上表面的两侧，两个夹持机构分别设于丝杆机构一的两端，丝杆机构一两端螺纹旋向相反，夹持机构包括移动块、夹持板和丝杆机构二，移动块与丝杆机构一相连接，丝杆机构二设于移动块上，两个夹持板分别设于丝杆机构二的两端，移动块上设置有驱动机构，驱动机构可带动管道转动，底座远离挤出机主体的一侧设置有立杆，打磨块设于立杆上。本实用新型通过夹持机构对管道进行夹持，再通过打磨块进行打磨，避免工作人员搬运过程中被划伤。

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种塑料挤出机。

背景技术

塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过一百多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆甚至无螺杆等多种机型，塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材和造粒级电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。挤出机也用于制作管道，但挤出的管道未经过处理导致切口处会存在毛刺等尖锐部，工作人员在搬运过程中可能会被划伤，具有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料挤出机，挤出机主体中挤出塑料管道到移动块的驱动机构上，启动丝杆机构二，丝杆机构二带动夹持板相内移动夹持住管道，启动丝杆机构一，丝杆机构一带动管道向磨块方向移动，移动到位后启动驱动机构，使驱动机构带动管道切口与磨块相接触，通过磨块对管道切口进行打磨，避免工作人员搬运过程中被划伤。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料挤出机，包括挤出机主体，其特征在于，所述挤出机主体的出料口处设置有打磨机构，所述打磨机构包括底座、丝杆机构一、夹持机构和打磨块，所述底座设于挤出机主体的一侧，两个所述丝杆机构一分别设于底座上表面的两侧，两个所述夹持机构分别设于丝杆机构一的两端，所述丝杆机构一两端螺纹旋向相反，所述夹持机构包括移动块、夹持板和丝杆机构二，所述移动块与丝杆机构一相连接，所述丝杆机构二设于移动块上，两个所述夹持板分别设于丝杆机构二的两端，所述丝杆机构二两 端螺纹旋向相反，所述移动块上设置有驱动机构，所述驱动机构可带动管道转动，所述底座远离挤出机主体的一侧设置有立杆，所述打磨块设于立杆上。

通过上述技术方案，挤出机主体中挤出塑料管道到移动块的驱动机构上，启动丝杆机构二，丝杆机构二带动夹持板相内移动夹持住管道，启动丝杆机构一，丝杆机构一带动管道向磨块方向移动，移动到位后启动驱动机构，使驱动机构带动管道切口与磨块相接触，通过磨块对管道切口进行打磨，避免工作人员搬运过程中被划伤。

本实用新型还进一步设置为：所述驱动机构包括安装块和驱动辊，所述安装块与移动块相连接，多个所述驱动辊等距设于安装块上。

通过上述技术方案，通过驱动辊带动管道进行慢慢旋转，方便对管道的外沿进行打磨。

本实用新型还进一步设置为：所述底座上等距开设有多个插槽，所述立杆的一端设于插槽内。

通过上述技术方案，可以根据管道的直径来旋转立杆的安装位置，方便磨块进行打磨。

本实用新型还进一步设置为：所述立杆为可伸缩式结构。

通过上述技术方案，方便调节磨块高度对管道进行打磨。

本实用新型还进一步设置为：所述夹持板为弧形，所述夹持板的内壁等距设置有多个滑辊。

通过上述技术方案，弧形的夹持板与管道贴合的更加完美，防爆限制管道，滑辊起到辅助效果，方便驱动辊带动管道转动。

本实用新型还进一步设置为：所述移动块的两端均设置有限制板。