[实用新型]一种冷冻快速修边模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种冷冻快速修边模具包括上模和下模，所述的上模装配有模件，上模设置有装配槽，上模装配有操作块，操作块设置有转动腔，转动腔设置有滑动槽，转动腔装配有螺纹套杆，螺纹套杆装配有插块，插块与装配槽装配，插块装配有切割刀片，插块设置有磨砂，螺纹套杆装配有滑动块，滑动块与滑动槽装配，转动腔装配有丝杆，丝杆与螺纹套杆装配，丝杆装配有链轮，链轮缠绕有链条，链轮装配有旋钮，上述一种冷冻快速修边模具通过磨砂和切割刀片的配合使用解决了现有的注塑模具的上模和下模进行合模时，受热熔化的塑料从模腔挤压出，且冷却后，成形品的边料会产生棱角，容易对工作人员造成划伤的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种冷冻快速修边模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热熔化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

但是，现有的注塑模具在使用的过程中还存在以下问题：

现有的注塑模具的上模和下模进行合模时，受热熔化的塑料从模腔挤压出，且冷却后，成形品的边料会产生棱角，容易对工作人员造成划伤，因此涉及到一种冷冻快速修边模具用于现有的模具技术领域中是很有必要的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有的注塑模具的上模和下模进行合模时，受热熔化的塑料从模腔挤压出，且冷却后，成形品的边料会产生棱角，容易对工作人员造成划伤的问题，本实用新型提供了一种冷冻快速修边模具，具备提高工作人员的安全性的优点，以解决背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冷冻快速修边模具，包括上模和下模，所述的上模的底部固定装配有模件，上模的底部环形设置有装配槽，装配槽位于模件的外侧，所述的上模的表面对称固定装配有操作块，操作块的内部均设置有转动腔，转动腔上对称设置有滑动槽，所述的转动腔上均活动装配有螺纹套杆，螺纹套杆的一端活动贯穿操作块和上模到装配槽中，螺纹套杆的底部固定装配有插块，插块与装配槽进行活动装配，插块的底部固定装配有切割刀片，插块的内侧设置有磨砂，通过切割刀片对多余的边料进行切割以及磨砂的打磨，实现对工作人员的安全防护，所述的螺纹套杆的表面上部对称固定装配有滑动块，滑动块对应与滑动槽进行活动装配。

优选的，所述的转动腔上均活动装配有丝杆，丝杆的一端与螺纹套杆进行螺纹装配，丝杆的另一端活动贯穿操作块，并且丝杆的顶部固定装配有链轮，链轮位于操作块的上方，两个链轮上缠绕有链条，其中一个链轮上固定装配有旋钮，通过链条的传动，使得两链轮进行同方向转动，丝杆在螺纹套杆内部转动，让滑动块在滑动槽上进行移动。

优选的，所述的下模的表面设置有模腔，下模的表面设置有切割槽，切割槽位于模腔的外侧，下模上设置有多个装配孔，装配孔位于切割槽的外侧，所述的上模的底部对称固定装配有多个插杆，插杆位于装配槽的外侧，所述的插杆和所述的装配孔进行装配时，上模与下模进行贴合，模件与模腔进行装配，切割刀片位于切割槽的上方。

优选的，所述的下模的侧面固定装配有冷风机，下模的内部设置有内腔，上模的侧面设置有出风口，出风口与内腔进行连通，实现对受热熔化的塑料进行快速冷却的效果。

优选的，所述的切割槽上活动装配有活动杆，活动杆的一端活动贯穿下模到内腔中，活动杆的顶部固定装配有操作板，活动杆上装配有伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与操作板的底部和切割槽的底面进行固定装配，在伸缩弹簧的弹力作用下，使得操作板将边料顶出下模，便于清理。

优选的，所述的操作板的表面和所述的下模的表面处于同一面上。

(三)有益效果