[实用新型]一种具有同步抱合功能的合模结构

说明书

本实用新型公开了一种具有同步抱合功能的合模结构，包括：头板，固定在注塑机的机身上；二板，活动设置在头板的一侧，二板与头板之间设有拉杆，二板可通过拉杆朝远离或靠近头板的一侧运动；同步抱合机构，位于两个拉杆之间，同步抱合机构包括同步油缸以及两个抱合螺母，同步油缸可驱动两个抱合螺母同步抱合两根拉杆；锁模机构，包括固定在二板上的锁模油缸以及与锁模油缸相接的锁模活塞，锁模活塞与抱合螺母相接；移模机构，包括移模油缸，移模油缸的活塞杆与二板相接，采用同步抱合机构可以同时驱动两个抱合螺母同时抱合两根拉杆，只需要两个同步油缸就能同时抱合四根拉杆，可以节省两个油缸，减少漏油风险。

技术领域

本实用新型涉及合模结构的技术领域，尤其涉及一种具有同步抱合功能的合模结构。

背景技术

二板式注塑机是现在合模结构中常用的一种，二板机合模部分主要工作零件包括：调拉杆油缸组件、锁模油缸组件、头板、二板、拉杆、抱紧装置、移模油缸、滑脚、可调斜铁、顶出机构，当机器合模时，通过调拉杆油缸调节拉杆的位置，使抱紧装置的凹槽与拉杆的齿匹配，并抱紧，再通过锁模油缸对拉杆施加一个驱动力，实现模具的闭合；当产品在模具内成型后，利用顶出机构将产品顶出；当机器开模时，抱紧装置打开，通过移模油缸推动二板，使模具分离。

在传统的二板机合模结构中，由于拉杆设有4根，需要四个抱闸油缸控制抱闸螺母进行抱闸动作，油缸数目较多，成本高、且漏油风险也相应增大了；而且锁模结构放在头板侧,为了调节抱紧装置和拉杆的位置，需要采用一个调拉杆油缸，这个结构会更加往头板侧加长,可能导致与注射平台干涉。此外由于顶出机构外置,该结构也使整个合模结构更加笨重，成本大幅上升。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题在于，提出一种具有同步抱合功能的合模结构，减少油缸数量，降低漏油风险，且能避免与注射结构的干涉。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是一种具有同步抱合功能的合模结构，包括：

头板，其固定在注塑机的机身上；

二板，其活动设置在所述头板的一侧，所述二板与所述头板之间设有拉杆，所述二板可通过所述拉杆朝远离或靠近所述头板的一侧运动；

同步抱合机构，其位于两个拉杆之间，所述同步抱合机构包括同步油缸以及两个抱合螺母，所述同步油缸可驱动两个所述抱合螺母同步抱合两根所述拉杆；

锁模机构，其包括固定在所述二板上的锁模油缸以及与所述锁模油缸相接的锁模活塞，所述锁模活塞与所述抱合螺母相接；

移模机构，其包括移模油缸，所述移模油缸的活塞杆与所述二板相接。

据上所述的一种具有同步抱合功能的合模结构，每个所述抱合螺母均包括第一半抱合螺母和第二半抱合螺母，所述第一半抱合螺母位于靠近所述同步油缸的一侧，相邻的两个所述第一半抱合螺母之间设有导杆，所述第一半抱合螺母可沿所述导杆向靠近或远离所述第二半抱合螺母一侧运动；

所述第一半抱合螺母靠近所述同步油缸的一侧设有接头，所述同步油缸的活塞杆与其中一个所述接头相接。

据上所述的一种具有同步抱合功能的合模结构，所述同步抱合机构还包括固定座、导向杆、同步支架以及连杆，所述固定座固定在所述锁模活塞上，所述导向杆两端通过卡簧固定在所述固定座上，所述同步支架活动套设在所述导向杆上，所述连杆的一端可转动的与所述同步支架相接，所述连杆的另一端可转动的与所述接头相接；

所述连杆设有两根，两根所述连杆分别与两个所述第一半抱合螺母的接头相接。

据上所述的一种具有同步抱合功能的合模结构，所述固定座包括固定板以及固定支架，所述固定板与所述二板相接，所述固定支架通过螺钉固定在所述固定板上。