[实用新型]一种基于双管夹层结构的硅粉高效输送管

说明书

本实用新型涉及硅粉输料技术领域，尤其涉及一种基于双管夹层结构的硅粉高效输送管，其技术方案包括：第一输料管，所述第一输料管一端通过安装螺栓连通安装有第二输料管，所述第一输料管外侧焊接安装有第一套管，所述第二输料管外侧焊接安装有第二套管，所述第二输料管背离第一输料管的一端焊接安装有连接弯管，所述连接弯管外侧焊接安装有第一保护套和第二保护套。本实用新型解决了管道破损导致硅粉大量损耗的问题。

技术领域

本实用新型涉及硅粉输料技术领域，具体为一种基于双管夹层结构的硅粉高效输送管。

背景技术

硅粉，也叫微硅粉，学名硅灰，是工业电炉在高温熔炼工业硅及硅铁的过程中，随废气逸出的烟尘经特殊的捕集装置收集处理而成。在逸出的烟尘中，SiO2含量约占烟尘总量的90％，颗粒度非常小，平均粒度几乎是纳米级别，故称为硅粉。

经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【CN201721343518.0】，公开号【CN207275733U】，本实用新型公开一种硅粉下料管，包括硅粉输送管体和连接在硅粉输送管体上的气力输送管体，其特征在于，硅粉输送管体采用多段的弧形结构，若干的耐磨短管由粘接剂固定在硅粉输送管体内。本实用新型所述的硅粉下料管有效提高耐磨性能，极大的减弱输送的硅粉对硅粉输送管体的冲刷，有效保护硅粉输送管体，保障输送密封性，保证生产长时间地无故障进行，延长硅粉输送管体的使用寿命，降低维护频率和成本，保障生产安全，提高经济效益。

但是，硅粉为7级莫氏硬度的高硬度固体，粉体颗粒呈三角形结构,而粉体输送管道材料采用的是廉价的碳钢，其硬度远低于硅粉硬度，因此在硅粉输送过程中，由于送粉管道法兰处对接安装同心度很难达到理论要求；送粉管道距离远、中间接头多、对接安装同心度同样很难达到；管道弯头改变物料走向，增加粉体摩擦管壁概率，这些原因都会导致管道易磨穿，造成泄漏，影响管道寿命，增加硅粉耗损量，因此需要一种基于双管夹层结构的硅粉高效输送管来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于双管夹层结构的硅粉高效输送管，具备延长管道使用寿命并减少硅粉损耗的优点，解决了管道破损导致硅粉大量损耗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于双管夹层结构的硅粉高效输送管，包括第一输料管，所述第一输料管一端通过安装螺栓连通安装有第二输料管，所述第一输料管外侧焊接安装有第一套管，所述第二输料管外侧焊接安装有第二套管，所述第二输料管背离第一输料管的一端焊接安装有连接弯管，所述连接弯管外侧焊接安装有第一保护套和第二保护套。

优选的，所述第一输料管和第二输料管内径尺寸相匹配。通过将第一输料管和第二输料管内径设置为相同尺寸，从而在进行硅粉输料时，使硅粉可顺畅的沿第一输料管进入第二输料管。

优选的，所述第一套管厚度为八毫米，第一套管长度为八百毫米，第一套管内壁与第一输料管外壁不接触。通过在第一输料管外侧焊接安装第一套管，从而通过第一套管对从第一输料管破损处流出的硅粉进行密闭，从而避免出现第一输料管破损后硅粉流失。

优选的，所述第二套管厚度为八毫米，第二套管长度为八百毫米，第二套管内壁与第二输料管外壁不接触。通过在第二输料管外侧焊接安装第二套管，从而通过第二套管对从第二输料管破损处流出的硅粉进行密闭，从而避免出现第二输料管破损后硅粉流失。

优选的，所述第一保护套和第二保护套相对一侧焊接安装，第一保护套和第二保护套内壁分别与连接弯管外壁不接触。通过在连接弯管外侧焊接安装第一保护套和第二保护套，并将第一保护套和第二保护套进行对焊，从而通过第一保护套和第二保护套对从连接弯管破损处流出的硅粉进行密闭，继而避免连接弯管破损处的硅粉出现流失。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：