[实用新型]一种铝棒切割上料装置

说明书

本实用新型涉及铝棒加工技术领域，具体公开了一种铝棒切割上料装置，包括支架以及设置在支架上的铝棒输送组件；所述铝棒输送组件包括转轴、第一驱动件以及设置在转轴上的若干推料单元，转轴通过第一驱动件相对支架转动连接，推料单元包括相对转轴翻转设置的转臂以及位于转臂远转轴端的驱动部，驱动部通过转臂的翻转在转轴的径向上移动，相邻的两个推料单元分别位于铝棒的两侧，靠近出料侧起到止挡作用，另一侧起到推料作用，通过转臂的翻转从而调节驱动部与转轴之间的距离，通过该结构的设置，有效提高了设备对于铝棒输送的稳定性，对于各种尺寸的铝棒均具有良好的适用性。

技术领域

本实用新型涉及铝棒加工技术领域，特别涉及一种铝棒切割上料装置。

背景技术

铝型材在加工过程中，是通过将预先炼制好的铝棒，即原料胚体，通过热熔、挤压形成，由于炼制好的铝棒较长，而且需要进一步的加热处理提高性能所以需要对作为原料的铝棒进行加热后再切割，分解为多段较短的铝棒后再热熔、挤压成型，所以铝棒切断是铝型材加工过程中的一个重要工序，现有技术中，铝棒切割机有的没有自动上料装置，每次进料是靠人工推进，它具有生产效率低、劳动强度大的缺点，有的具有上料装置，但由于常见上料装置的叶片无法进行更换，对于不同半径尺寸的铝棒适配能力不强，无法适用于多种规格的铝棒输送。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可适用于各种半径尺寸铝棒的铝棒切割上料装置。

为了解决上述技术问题，本申请提供如下技术方案：

一种铝棒切割上料装置，包括支架以及设置在支架上的铝棒输送组件；所述铝棒输送组件包括转轴、第一驱动件以及设置在转轴上的若干推料单元，转轴通过第一驱动件相对支架转动连接，推料单元包括相对转轴翻转设置的转臂以及位于转臂远转轴端的驱动部，驱动部通过转臂的翻转在转轴的径向上移动。

有益效果：相邻的两个推料单元分别位于铝棒的两侧，靠近出料侧起到止挡作用，另一侧起到推料作用，通过转臂的翻转从而调节驱动部与转轴之间的距离，当所输送的铝棒的半径较小时，将转臂的翻转角度减小，减小驱动部与转轴之间的距离，使得在上料的时候，推料元件能准确的插接进入两根铝棒之间形成阻隔，以对下根铝棒起到止挡，通过该结构的设置，有效提高了设备对于铝棒输送的稳定性，对于各种尺寸的铝棒均具有良好的适用性。

转臂包括第一杆体以及与第一杆体的端部互相铰接的第二杆体，铝棒输送组件还包括套设在转轴上的第一移动块以及第二移动块，第一杆体与第一移动块之间铰接，第二杆体与第二移动块之间铰接。

有益效果：通过第一移动块与第二移动块之间距离的改变以控制第一杆体与第二杆体发生翻转，以达到了驱动部的移动效果，通过该结构的设置，提高了设备的稳定性。

转轴上设置有第一螺纹段以及与第一螺纹段螺纹方向相反的第二螺纹段，第一移动块与第一螺纹段之间螺纹配合，第二移动块与第二螺纹段之间螺纹配合。

有益效果：通过螺纹配合的方式，有效地提高了第一移动块与第二移动块的移动稳定性，该结构在轴向上的止动效果优秀，能够有效避免设备在使用过程中驱动部的位置发生改变，以影响输送效果，在设备中该结构起到了提高稳定性的效果。

还包括外管套以及用于止动外管套的止动结构，外管套与转轴之间同轴设置，外管套内部中空，转轴穿设在外管套内，外管套上对应于转臂设置有贯穿的通槽，转臂穿过通槽使驱动部位于外管套外侧。

有益效果：通过外管套与转轴之间的相对转动，从而控制第一移动块和第二移动块在轴向上的相对运动，提供了一种简便的调节方式，更便于操作。

止动结构包括开设在外管套上的止动槽以及转动连接在支架上的止动块，止动块的端部设置有与止动槽相配合的卡扣。

有益效果：采用了卡扣与卡槽之间的配合，从而对外套管形成限位，使外管套止转，并通过第一驱动件带动转轴进行转动，从而达到了调节转臂的效果，结构稳定，且无须过多人工干涉，危险性小。