[实用新型]用于袋式除尘器的进风管及袋式除尘器

说明书

本实用新型涉及一种用于袋式除尘器的进风管及袋式除尘器。用于袋式除尘器的进风管，包括：进风管主体，具有进风通道、以及连通进风通道与外部环境的进风口和连通进风通道与外部环境的进风下敞口；垂直于进风口的方向为第一方向，垂直于进风下敞口的方向为第二方向，第一方向和第二方向的夹角小于180°；进风通道包括由进风口开始依次衔接的第一段和第二段；第一段沿第一方向延伸，第二段沿第二方向延伸；若干个分室挡板，设于进风通道的第二段，以将进风通道的第二段分隔为若干个沿第二方向延伸的处理室；若干个分室挡板均伸至进风通道的第一段；沿与第一方向平行且远离进风口的方向，若干个分室挡板的伸出高度逐渐增加。

技术领域

本实用新型涉及除尘领域，特别是涉及一种用于袋式除尘器的进风管及袋式除尘器。

背景技术

传统的袋式除尘器设计多采用灰斗进风设计，该设计理念的优点是气流分布均匀、无明显高速区，导流及气流分布结构所产生的气流分布均匀性得到流体力学分析结果的支持和实际实施结果的验证。进风主管分到进风支管通入灰斗，多支管，多变向，大承托面，复杂工况(风量变化大，含尘浓度高，高湿度等)容易积灰。为了解决这一问题，设置了直通式进风管，因其制作方便、不会堵灰、压损低等优势受到越来越多的关注。

均流板均流后的气流直接进入直通式进风管的进风通道，然后通过进风下敞口进入各室进行除尘处理。然而，由于气流的惯性，气流往往较多的流至进风管的后端，导致位于进风管后端的除尘袋承载较大的载荷，进而导致破损。

实用新型内容

实用新型要解决的问题

为了同时避免进风管后端的除尘袋承载较大的载荷，进而导致破损的现象，提供一种可以控制流入每个处理室内的气流的量，进而控制与每个处理室对应的除尘袋的负荷，从而能够使得每个除尘袋承载的负荷基本一致，避免载荷失衡的问题，进而减少位于进风管后端的除尘袋易破损的现象。

用于解决问题的方案

一种用于袋式除尘器的进风管，包括：

进风管主体，具有进风通道、以及连通所述进风通道与外部环境的进风口和连通进风通道与外部环境的进风下敞口；垂直于所述进风口的方向为第一方向，垂直于所述进风下敞口的方向为第二方向，所述第一方向和所述第二方向的夹角小于180°；所述进风通道包括由所述进风口开始依次衔接的第一段和第二段；所述第一段沿第一方向延伸，所述第二段沿第二方向延伸；

若干个分室挡板，设于所述进风通道的第二段，以将所述进风通道的第二段分隔为若干个沿第二方向延伸的处理室；若干个所述分室挡板均伸至所述进风通道的第一段；沿与所述第一方向平行且远离所述进风口的方向，若干个所述分室挡板的伸出高度逐渐增加。

可选地，所述分室挡板的远离所述进风下敞口的一侧向所述进风口的方向倾斜。

可选地，所述进风通道的第一段内设有若干个分流挡板；

每个处理室与至少一个分流挡板对应设置；任一所述处理室中，以所述进风下敞口为基准，靠近所述进风口一侧的侧壁、至少一个分流挡板和远离所述进风口一侧的侧壁的高度依次增加。

可选地，沿所述第二方向，若干个所述分流挡板的高度均相同。

可选地，所述分流挡板的远离所述进风下敞口的一侧向所述进风口的方向倾斜。

可选地，所述进风管主体具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁均与所述进风下敞口相邻；所述第一侧壁和所述第二侧壁上均设有若干个连通所述进风通道与外部环境的开口；

若干个导向板，设于所述第一侧壁和所述第二侧壁上，与若干个所述开口一一对应；设于所述第一侧壁上的导向板在所述第一侧壁上的投影，完全覆盖所述第一侧壁上的开口；设于所述第二侧壁上的导向板在所述第二侧壁上的投影，完全覆盖所述第二侧壁上的开口。