[实用新型]一种变频压机并联控制系统

说明书

本实用新型公开了一种变频压机并联控制系统，属于空调技术领域。该并联控制系统包括4套并联控制的系统，每套独立运行，每套均包括用于将高温高压的制冷剂以气体形式排出的变频压机、用于将高温高压气体转化为高温高压液体的冷凝器、将高温高压液体转换为气液两相混合体的毛细管以及对气液两相混合体进行换热处理的蒸发器；变频压机、冷凝器、毛细管和蒸发器通过管路依次连接。本实用新型控制精度高，设置有不同的制冷区间，最大效率利用变频压机的制冷特性；本实用新型节能环保，避免了压机的频繁启停，在实现产品制冷性能要求的前提下，同时提高了压机的使用寿命；本实用新型将适用于多组变频压机同时控制，可复制和可迭代程度高，根据压机组数不同，只需在软件上进行分别设置，可移植性性高。

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，具体涉及一种变频压机并联控制系统。

背景技术

变频压缩机在90年代初期进入我国，并在家用空调领域初步使用。以节能，绿色，静音等优点逐步取代定频压机。

近两年随着新冠疫情爆发，国家科研机构和一些地方实验室对-80℃超低温样本库需求量大增，用以保存生物制品、化学试剂、血浆、疫苗、菌种和生物样本等。这时，开发人员开始探索使用节能和绿色的变频压机应用在超低温产品，使超低温产品不仅在性能上满足用户需求，更在节能环保方面满足国家“碳达峰，碳中和”战略目标。

市场现有超低温产品大多采用定频压机多级复叠系统，用以达到超低温性能。在这种复叠系统中，定频压机频繁启停，不仅耗能大，不绿色，还对压缩机的使用寿命产生极大影响。

现有多级复叠系统中，压机和管道多而繁琐，对超低温产品的空间要求高，不利于产品小型化。

现有技术存在的问题：

1、市场现有超低温产品大多采用定频压机多级复叠系统，用以达到超低温性能。在这种复叠系统中，定频压机频繁启停，不仅耗能大，不绿色，还对压缩机的使用寿命产生极大影响。采用变频压机进行制冷时，变频压机的制冷量将受到PWM变频信号的控制，在温差大的时候，将变频压机全速驱动，在温差小的时候，将变频压机低速驱动，保证产品均匀度一致性强，温度波动小。

2、现有多级复叠系统中，压机和管路多而繁琐，对超低温产品的空间要求高，不利于产品小型化。采用变频单压机进行制冷时，通过软件调节PWM驱动信号的频率，使得变频压机输出的制冷量根据需求进行有序的PID调节，提高压机制冷效率，达到超低温产品制冷性能。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提出了一种变频压机并联控制系统，设计合理，克服了现有技术的不足，具有良好的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种变频压机并联控制系统，该并联控制系统包括4套并联控制的系统，每套独立运行，每套均包括用于将高温高压的制冷剂以气体形式排出的变频压机、用于将高温高压气体转化为高温高压液体的冷凝器、将高温高压液体转换为气液两相混合体的毛细管以及对气液两相混合体进行换热处理的蒸发器；变频压机、冷凝器、毛细管和蒸发器通过管路依次连接。

优选地，该并联控制系统内设置有样本区、缓冲区和存储区；放置样本的地方为样本区，样本区由4路变频压机共同作用进行制冷；从室外进入到样本区中间的一个过渡区为缓冲区，缓冲区由1路变频压机进行制冷；样本区内的一部分区域为存储区。

优选地，存储区内设置有多个温度传感器，用于检测存储区内温度。

优选地，该并联控制系统配置有可编程逻辑控制器PLC，PLC用于输出不同频率的PWM信号，PLC通过其内部寄存器记录各个端口的驱动时间，用以累计各路压缩机的工作时间。

本实用新型所带来的有益技术效果：

本实用新型控制精度高，有不同的制冷区间，最大效率利用变频压机的制冷特性；