[实用新型]一种椭圆轮机

权利要求书

1.一种椭圆轮机，包括机体，其特征在于，当介质降压时，该机体为发动机；当介质升压时，该机体为从动机。

2.根据权利要求1所述的椭圆轮机，其特征在于，当所述的机体为发动机时，该机体包括前缸体以及与前缸体连通的后缸体，该前缸体的中心线与后缸体的中心线为同一条，所述前缸体和后缸体上的加压单元所在的平面呈90°夹角。

3.根据权利要求2所述的椭圆轮机，其特征在于，所述的前缸体与后缸体之间设置有隔板，在所述的前缸体的两侧分别设置有加压单元，两个所述的加压单元相对设置，在两个加压单元之间的前缸体内转动的安装有前缸转子，前缸转子将所述的前缸体分隔成高压腔体和低压腔体，每一所述的加压单元均包括加压管、盲板、外封条、外封条加压腔和第一加压口，所述加压管的一端安装有盲板，另一端延伸至所述的前缸体内，在所述的加压管内滑动的安装有一外封条，所述的加压管的内部形成外封条加压腔，该加压管上设置有与外封条加压腔连通的第一加压口；其中一加压单元的加压管与前缸体之间形成第一流通口和第四流通口，所述的第一流通口与第一腔室连通；所述的第四流通口与第四腔室连通，所述的第一腔室和第二腔室形成所述的高压腔体或者低压腔体；另一加压单元的加压管与前缸体之间形成第二流通口和第三流通口，该第二流通口与第二腔室连通，第三流通口与第三腔室室连通，所述的第二腔室与第三腔室形成所述的低压腔体或者高压腔体。

4.根据权利要求3所述的椭圆轮机，其特征在于，所述的前缸转子包括转子主体、内封条和弹簧，在所述转子主体的两端分别插接一所述的内封条，该内封条与所述的转子主体滑动配合；在所述的转子主体的内部设置有弹簧安装孔，在两个所述的内封条上设置有与弹簧安装孔对应的盲孔，在所述的弹簧安装孔内安装有所述的弹簧，该弹簧的两端置入所述的盲孔内；两个所述的内封条在弹簧的作用下，与所述的前缸体滑动配合。

5.根据权利要求4所述的椭圆轮机，其特征在于，在所述的后缸体内安装有后缸转子，在该后缸体的端口处设置有外封板，该后缸体的内部设置有前端封板，在所述的前端封板与外封板之间的后缸体内形成端封板加压腔，该端封板加压腔通过设置在后缸体上的第二加压口与外界连通；所述转子主体的一侧设置有所述的隔板，另一侧设置有后端封板，所述的前缸转子与后缸转子之间通过连接轴连接，该连接轴穿过所述的隔板；传动轴的一端连接在所述的后缸转子上，另一端穿过所述的外封板。

6.根据权利要求1所述的椭圆轮机，其特征在于，当所述的机体为从动机时，该机体包括前缸体以及与前缸体连通的后缸体，在所述的前缸体的两侧分别设置有加压单元，两个所述的加压单元相对设置，在两个加压单元之间的前缸体内转动的安装有前缸转子，所述的前缸转子与两个加压单元滚动配合，该前缸转子将所述的前缸体分隔成高压腔体和低压腔体，每一所述的加压单元均包括加压管、盲板、外封条、外封条加压腔和第一加压口，所述加压管的一端安装有盲板，另一端延伸至所述的前缸体内，在所述的加压管内滑动的安装有一外封条，所述的加压管的内部形成外封条加压腔，该加压管上设置有与外封条加压腔连通的第一加压口；其中一加压单元的加压管与前缸体之间形成第一流通口和第四流通口，所述的第一流通口与第一腔室连通；所述的第四流通口与第四腔室连通，所述的第一腔室和第二腔室形成所述的高压腔体或者低压腔体；另一加压单元的加压管与前缸体之间形成第二流通口和第三流通口，该第二流通口与第二腔室连通，第三流通口与第三腔室室连通，所述的第二腔室与第三腔室形成所述的低压腔体或者高压腔体。

7.根据权利要求5所述的椭圆轮机，其特征在于，所述的前缸转子包括转子主体、内封条和弹簧，在所述转子主体的两端分别插接一所述的内封条，该内封条与所述的转子主体滑动配合；在所述的转子主体的内部设置有弹簧安装孔，在两个所述的内封条上设置有与弹簧安装孔对应的盲孔，在所述的弹簧安装孔内安装有所述的弹簧，该弹簧的两端置入所述的盲孔内；两个所述的内封条在弹簧的作用下，与所述的前缸体滑动配合。

8.根据权利要求5所述的椭圆轮机，其特征在于，所述的后缸体包括启动加压缸，在该启动加压缸的内部设置有活塞，该活塞将所述的启动加压缸的内部分成上腔和下腔，所述的上腔通过进口与外界连通，所述的下腔通过出口与外界连通，所述的活塞通过连接轴与外封条连接在一起，在所述转子主体一侧的设置有后端封板，另一侧设置有前端封板。