[实用新型]染色机自动解缠装置

说明书

本实用新型提供一种染色机自动解缠装置，其包括方形外框和设置在外框两侧的转轴，转轴位于外框中线上，染色机机头两侧对应安装有法兰、固定套，转轴一端通过连接活动套可转动地设置在固定套中，另一端穿过法兰与机头外设置的马达连接，由马达驱动解缠装置转动，布料穿过解缠装置的外框由提布轮提升，此时解缠装置不转动，当提布轮或喷嘴处缠布时会触发报警装置，马达驱动解缠装置向后转动若干圈，通过将布料缠绕在外框上将布料拉出，再向前转动直至返回原先状态，无需等到布料降温后人工解缠，大大提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及印染设备领域，尤其是一种染色机自动解缠装置。

背景技术

现有的染色机通过蒸汽将染液温度加热到130℃左右，喷嘴将染液喷射到布料上并带动布料行进，布料在染色机后端撞击板撞击后在染缸内堆叠浸染，再由染色机前端提布轮提升后再次进入喷嘴，经过循环运动直至完成染色，但是现有的染色机存在以下问题：当提布轮转速、提布速度快于喷嘴带布速度时，高温布料容易缠在提布轮上或压底，从而导致染布循环中止，需先等布料的温度降到80℃左右方可打开操作孔手动将布料解缠，操作不方便、工作效率低。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有染色机中的高温布料缠绕在提布轮上时等待布料降温后人工解缠、工作效率低等缺点，提供了一种结构简单合理的染色机自动解缠装置。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了以下技术方案并产生以下有益效果：

一种染色机自动解缠装置，其包括方形外框和设置在外框两侧的转轴，转轴位于外框中线上，染色机机头两侧对应安装有法兰、固定套，转轴一端通过连接活动套可转动地设置在固定套中，另一端穿过法兰与机头外设置的马达连接，由马达驱动解缠装置转动。

作为上述技术方案的进一步改进：

外框内为过布通道，外框外为缠布面，解缠时解缠装置的转动方向与提布轮转动方向相反。

布料穿过解缠装置的外框由提布轮提升，此时解缠装置不转动，当提布轮或喷嘴处缠布时会触发报警装置，马达驱动解缠装置向后转动若干圈，通过将布料缠绕在外框上将布料拉出，再向前转动直至返回原先状态，无需等到布料降温后人工解缠，大大提高工作效率。

外框内固定有两个环形导布圈，导布圈之间具有连接板。两条通道同时进行布料染色，提高工作效率，相应地，自动解缠装置的导布圈设置成两个。

转轴与马达的机座之间具有密封件进行密封，密封件可以保护转轴，减少转动时带来的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A的截面图；

图3为图1中B-B的截面图；

图4为图3中C部的放大图；

图5为图3中D部的放大图。

图中：1、机头；2、筒体；3、喷嘴；4、导布管；5、操作孔；6、提布轮；7、布槽；71、第一布槽；72、第二布槽；73、底网板；74、底盲板；75、侧网板；76、中央隔板；8、封板；9、网箱；91、第一网箱；92、第二网箱；93、第三网箱；10、撞击板；11、连通管；12、排水口；13、第一腔体；14、第二腔体；15、染缸区；16、解缠装置；161、外框；162、导布圈；163、转轴；164、连接板；17、马达；18、机座；19、密封件；20、法兰；21、固定套；22、活动套。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。