[实用新型]一种蓄电池铸焊冷却系统

说明书

本实用新型提供了一种蓄电池铸焊冷却系统，通过设置供水系统，其主供水管路匹配铸焊作业进度间歇性进行大流量供水，使冷却水管的喷水孔呈喷射出水状态，以对铸焊模具进行冷却，其辅供水管路在连续铸焊生产过程中常态化小流量供水，使冷却水管的喷水孔呈涓流溢水状态，以对喷水孔进行水封，节省成本的同时使得整个生产过程中喷水孔始终保持有水流出状态，有效防止铅渣、铅液等掉落而将喷水孔堵住，且通过将辅供水管路设置为与主供水管路连通的分支回路结构，两者共用同一水源并能够独立控制管路开关，方便控制，解决了现有技术中存在的铅渣、铅液等杂质掉落易堵塞喷水孔，影响自动化生产进程、清理也十分不便等技术问题。

技术领域

本实用新型涉及汇流排铸焊成型技术领域，尤其涉及一种蓄电池铸焊冷却系统。

背景技术

在铅蓄电池生产制造过程中，需将正负极板的极耳焊接连接在一起。一般需先在铸焊模具中的焊接型腔内注满铅液，再将极群极耳插入焊接型腔内进行焊接；然后通过冷却机构对铸焊模具进行水冷以使铅液冷却，铅液在冷却固化过程中，即将极群的极耳排铸焊成一体。

中国专利CN201821415097 .2公开了汇流排自动成型冷却水循环结构，其包括冷却池、蓄水箱和水泵，蓄水箱的进水口连接有补水管，冷却池包括壳体、内胆和喷水管，内胆连接于壳体内部，壳体和内胆顶部均为敞开口，喷水管架设于内胆内，蓄水箱的出水口连接有出水管，出水管通过水泵连接至喷水管的进水端；所述内胆底部连接有第一排水管，第一排水管延伸出壳体外并与三通管的一接口连接，三通管其他两个接口分别连接有回水管和第二排水管，回水管的自由端连接至蓄水箱内部，第二排水管上连接有排水阀，回水管上连接有回水阀。

然而现有技术方案中，由于喷水管上喷水孔非全部时间都在喷水，且喷水孔的孔径很小，在生产间隙时，上方铅渣落下或模具传输过程中热的铅液滴都容易将喷水孔堵塞，清理也十分不便，影响自动化生产进程。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种蓄电池铸焊冷却系统，通过设置供水系统，其主供水管路匹配铸焊作业进度间歇性进行大流量供水，使冷却水管的喷水孔呈喷射出水状态，以对铸焊模具进行冷却，其辅供水管路在连续铸焊生产过程中常态化小流量供水，使冷却水管的喷水孔呈涓流溢水状态，以对喷水孔进行水封，节省成本的同时使得整个生产过程中喷水孔始终保持有水流出状态，有效防止铅渣、铅液等掉落而将喷水孔堵住，且通过将辅供水管路设置为与主供水管路连通的分支回路结构，两者共用同一水源并能够独立控制管路开关，方便控制，解决了现有技术中存在的铅渣、铅液等杂质掉落易堵塞喷水孔，影响自动化生产进程、清理也十分不便等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蓄电池铸焊冷却系统，包括：冷却水管；以及供水系统，所述供水系统向所述冷却水管进行供水；所述冷却水管上排布设置有喷水孔，进行铸焊作业时，所述供水系统向冷却水管大流量供水，以使所述喷水孔喷射出水，从而对铸焊模具进行冷却；在铸焊作业间隙，所述供水系统向冷却水管小流量供水，以使所述喷水孔涓流出水，从而对喷水孔进行水封。

作为优选，所述供水系统包括：主供水管路，所述主供水管路内匹配铸焊作业进度大流量通水，所述主供水管路上设置有主供水阀；以及辅供水管路，所述辅供水管路内在连续铸焊生产过程中常态化小流量通水，所述辅供水管路上设置有辅供水阀。

作为优选，所述主供水管路与辅供水管路共用同一水源，所述辅供水管路设置为与所述主供水管路相连通的分支结构，外部水源通入供水系统后，分两路分别流入所述主供水管路与辅供水管路。

作为优选，所述辅供水管路设置为与所述主供水管路相连通的回路结构，其辅进水端和辅出水端均与所述主供水管路连通，所述主供水阀位于所述辅进水端和辅出水端之间。

作为优选，所述主供水阀通过电信号自动控制开关，所述辅供水阀常开设置。