[实用新型]一种螺丝载具及与其适配使用的输送管道

说明书

本实用新型提供了一种螺丝载具包括：载具本体，载具本体的横向截面设置成非圆周形，载具本体上开设有T型槽。本螺丝载具可以适配多种不同型号的螺丝，并携带螺丝在输送管道内稳定移动，杜绝发生翻转、卡壳等现象的发生。本实用还提供了一种与上述螺丝载具相适配的输送管道，通过采用内腔非圆周形的截面设计，可以确保螺丝载具在输送过程中不会发生横向截面上的偏转，也不会发生纵向翻转，避免了在螺丝进料和螺丝出料处需要加装对螺丝载具进行二次定位的复杂机构。

技术领域

本实用新型涉及载具技术领域，具体涉及一种螺丝载具及与其适配使用的输送管道。

背景技术

螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。

手持式自动锁螺丝机是目前市面上常用的上螺丝设备，具有灵活、高效上螺丝的特点，例如公开号为：CN211438896U的中国专利公开了一种手持式自动锁螺丝机，包括机座、上料装置、输出装置和电批装置；上料装置设于机座上且用于输送螺丝；输出装置包括安装机构、夹持机构和驱动机构，安装机构上设有导向槽，导向槽的输出端设有输出口，安装机构上设有输出槽，夹持机构滑动连接在安装机构上，驱动机构与夹持机构驱动连接，电批装置包括电动螺丝批、正压送风机构和连接机构，连接机构的输入端与输出槽的输出端管道连接，正压送风机构的输出端与输出槽的输入端连接，电动螺丝批设于连接机构上。该手持式自动锁螺丝机实现电动螺丝批的自动上螺丝操作，缩短了螺丝锁付所需要的工作时长，进而提高了生产效率。但是该自动上螺丝机中采用的螺丝输送方式为：螺丝在管道内通过正压送风直接输送到电批装置的夹头内，此种螺丝输送方式主要存在如下几方面的缺陷：

(1)输送管道内径和夹头上方螺丝通孔的内径大小必须要和螺丝匹配，过大螺丝会翻转，过小螺丝不能通过，实际上每台螺丝机为某个特定的螺丝量身定做，通用性很差，,而螺丝的种类非常多，尤其是螺丝帽头直径千差万别，这就大大限制了螺丝机的使用范围，尤其是现在产品更新换代越来越快，产品更新换代后所用的螺丝也会改变，原先的螺丝机就用不上了；

(2)螺丝的输送管道是用最常见的圆形高压风塑料软管，采用压缩空气将螺丝通过输送管道吹送到螺丝夹头，螺丝在输送过程中经过输送管和夹头，必须要保持“头上脚下”即螺丝的帽头在上螺丝末端在下，为此只能用在细长螺丝(螺丝长度至少是帽头直径的1.2倍)，否则会在输送管内输送过程中会发生翻转。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种螺丝载具及与其适配使用的输送管道，可以适配多种不同型号的螺丝，并携带螺丝在输送管道内稳定移动，杜绝发生翻转、卡壳等现象的发生。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种螺丝载具，包括：载具本体，所述载具本体的横向截面设置成非圆周形，所述载具本体上开设有T型槽。

在上述技术方案中，将载具本体的横向截面设置成非圆周形，可以使得载具本体在输送管道内不会轻易转动，如果是设计成圆周对称的话，载具在输送过程中很容易发生横向方位上的偏转，在螺丝进料和螺丝出料处需要加装对螺丝载具进行二次定位的复杂机构。通过在载具本体的前侧面上开设有T型槽，便于装载各种类型的螺丝，只要螺丝头及螺丝柱不超过T型槽最大或者最小的极限要求即可，相比传统的只能一种输送管道匹配单一的一种类型的螺丝，其适应性大大增强。

优选的，所述载具本体的横向截面设置成椭圆形，所述载具本体的前侧面上开设有T型槽，所述T型槽未贯穿载具本体的前后侧面，所述载具本体的后侧面上开设有与T型槽相连通的吹风孔。椭圆形的设计加工容易而且可以有效避免在输送过程中椭圆形截面发生横向方位上的偏转。通过在载具本体的后侧面上开设有与T型槽相连通的吹风孔，实际卸料时，可以通过吹风孔处吹气，将螺丝由T型槽内从载具本体的前侧面出料。