[实用新型]一种不锈钢外表面拉丝加工装置

说明书

本申请公开了一种不锈钢外表面拉丝加工装置，包括底座、输送履带和拉丝辊，所述底座上端中部安装有所述输送履带，所述底座上端一侧安装有液压基座一，所述底座上端另一侧安装有液压基座二，所述液压基座一上端安装有转动电机。有益效果在于：本实用新型通过设置辐射测温仪和声光警示器，能够使拉丝加工装置在长时间作业时可以主动对拉丝工件进行温度检测，避免拉丝工件产生较高的温度影响拉丝加工的效果，通过设置控制单元和无线传输模块，能够使拉丝加工装置可以与其他设备进行数据同步连接，从而造成拉丝加工装置可以快捷的与其他设备进行协调作业，进而提高拉丝加工装置的使用灵活性。

技术领域

本申请涉及不锈钢加工装置技术领域，且更为具体地，涉及一种不锈钢外表面拉丝加工装置。

背景技术

不锈钢的定义是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5％，碳含量最大不超过1.2％的钢，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，在不锈钢的外表面拉丝加工作业中需要用到拉丝加工装置。

现有的拉丝加工装置大多缺乏主动式测温警报功能，使拉丝加工装置在长时间作业时无法对拉丝工件进行温度检测，从而使拉丝工件容易产生较高的温度，影响拉丝加工装置的加工效果，此外，现有的拉丝加工装置大多采用单机操控模式，导致拉丝加工装置无法与其他设备进行数据同步连接，从而造成拉丝加工装置无法快捷的与其他设备进行协调作业，进而降低拉丝加工装置的使用灵活性。

实用新型内容

本申请的优势在于提供了一种不锈钢外表面拉丝加工装置，相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的拉丝加工装置大多缺乏主动式测温警报功能，使拉丝加工装置在长时间作业时无法对拉丝工件进行温度检测，从而使拉丝工件容易产生较高的温度，影响拉丝加工装置的加工效果的问题，本实用新型通过设置辐射测温仪和声光警示器，能够使拉丝加工装置在长时间作业时可以主动对拉丝工件进行温度检测，避免拉丝工件产生较高的温度影响拉丝加工的效果；

2、为解决现有的拉丝加工装置大多采用单机操控模式，导致拉丝加工装置无法与其他设备进行数据同步连接，从而造成拉丝加工装置无法快捷的与其他设备进行协调作业，进而降低拉丝加工装置的使用灵活性的问题，本实用新型通过设置控制单元和无线传输模块，能够使拉丝加工装置可以与其他设备进行数据同步连接，从而造成拉丝加工装置可以快捷的与其他设备进行协调作业，进而提高拉丝加工装置的使用灵活性。

通过下面的描述，本申请的其它优势和特征将会变得显而易见，并可以通过说明书中特别指出的手段和组合得到实现。

为实现上述至少一优势，本申请提供了一种不锈钢外表面拉丝加工装置，包括底座、输送履带和拉丝辊，所述底座上端中部安装有所述输送履带，所述底座上端一侧安装有液压基座一，所述底座上端另一侧安装有液压基座二，所述液压基座一上端安装有转动电机，所述转动电机的传动输出端安装有传动轴，所述传动轴的外围壁上安装有所述拉丝辊，所述传动轴一端安装有轴承座，所述输送履带的两侧均安装有辐射测温仪，所述液压基座一的一侧安装有控制单元，所述控制单元一侧壁上安装有操作面板，所述控制单元上端一侧安装有声光警示器，所述声光警示器一侧安装有无线传输模块。

进一步的，所述底座与所述输送履带转动连接，所述底座与所述液压基座一以及所述液压基座二均通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，能够确保装置的工作状态稳定。

进一步的，所述液压基座一与所述转动电机通过螺栓连接，所述拉丝辊成型于所述传动轴上，所述传动轴与所述轴承座插接，所述轴承座与所述液压基座二通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，能够确保所述拉丝辊的作业稳定。

进一步的，所述底座与所述辐射测温仪均通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述辐射测温仪可以检测所述拉丝辊的温度变化。