[实用新型]一种循环流化床锅炉的脱硫控制系统有效
| 申请号: | 202220976831.2 | 申请日: | 2022-04-26 |
| 公开(公告)号: | CN217725146U | 公开(公告)日: | 2022-11-04 |
| 发明(设计)人: | 胡一品;毛远富;陈孝平;王虹;张敬;赵艳 | 申请(专利权)人: | 华电四川发电有限公司内江发电厂 |
| 主分类号: | B01D53/83 | 分类号: | B01D53/83;B01D53/50 |
| 代理公司: | 成都泰合道知识产权代理有限公司 51231 | 代理人: | 王荣 |
| 地址: | 641005 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 循环 流化床 锅炉 脱硫 控制系统 | ||
本实用新型公开了一种循环流化床锅炉的脱硫控制系统,包括给煤管、与给煤管相连的石灰石粉绞龙、设于尾部烟道的二氧化硫分析仪;其特征在于石灰石粉绞龙的电机为带有变频器的变频电机;在锅炉炉膛出口处设有前部二氧化硫分析仪,二氧化硫分析仪及前部二氧化硫分析仪均与分散控制系统的输入模块相连,变频器与分散控制系统的输出模块相连;本实用新型可及时检测炉内二氧化硫含量的变化,使得系统超前响应,提高脱硫效果,利于烟气达标排放。
技术领域
本实用新型涉及一种用于循环流化床锅炉的脱硫控制系统。
背景技术
循环流化床锅炉在煤燃烧的同时加入石灰石粉,实现锅炉炉中脱硫,使烟气达标排放;
现有脱硫系统均按环保达标要求在尾部烟道设置二氧化硫分析仪,通过检测烟气在排入大气前的二氧化硫的含量,来调整石灰石粉的加入量;但锅炉实现炉中脱硫工艺复杂、流程长,分析仪检测至送给锅炉的石灰石粉量改变、产生脱硫反应的时间较长,需要8到10分钟,超长时间延迟会导致脱硫反应滞后,严重影响脱硫效果,易超标排放,存在较大环保风险。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足,提供一种循环流化床锅炉的脱硫控制系统,它可及时检测炉内二氧化硫含量的变化,使得系统超前响应,提高脱硫效果,利于烟气达标排放。
为达到上述目的,本实用新型的一种循环流化床锅炉的脱硫控制系统,包括给煤管、与给煤管相连的石灰石粉绞龙、设于尾部烟道的二氧化硫分析仪;其特征在于石灰石粉绞龙的电机为带有变频器的变频电机;在锅炉炉膛出口处设有前部二氧化硫分析仪,二氧化硫分析仪及前部二氧化硫分析仪均与分散控制系统的输入模块相连,变频器与分散控制系统的输出模块相连;
使用时,锅炉炉膛出口处的前部二氧化硫分析仪可及时检测炉内二氧化硫含量的变化,使得分散控制系统更快速地控制石灰石粉绞龙进行给料,实现超前响应和控制烟气中二氧化硫的含量,提高脱硫效果,利于烟气达标排放;
作为本实用新型的进一步改进,给煤管的入口处设有给煤机,给煤机的电机为带有变频器的变频电机,该变频器与分散控制系统的输出模块相连;通过控制煤粉比,可提高石灰石粉的利用率;
综上所述,本实用新型可及时检测炉内二氧化硫含量的变化,使得系统超前响应,提高脱硫效果,利于烟气达标排放。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构简图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,该实施例的一种循环流化床锅炉的脱硫控制系统,包括给煤管1、设于给煤管入口处的给煤机2、与给煤管相连的石灰石粉绞龙3、设于锅炉炉膛4出口处的前部二氧化硫分析仪5、设于尾部烟道6的二氧化硫分析仪7;给煤机2的电机为带有变频器的变频电机,石灰石粉绞龙3的电机为带有变频器的变频电机;二氧化硫分析仪7及前部二氧化硫分析仪5均与分散控制系统(DCS)8的输入模块相连,两变频器与分散控制系统8的输出模块相连;
使用时,锅炉炉膛出口处的前部二氧化硫分析仪5可及时检测炉内二氧化硫含量的变化,相比于尾部烟道6的二氧化硫分析仪7可提前4到5分钟响应,使得分散控制系统8更快速地控制石灰石粉绞龙3进行给料,实现超前响应和控制烟气中二氧化硫的含量,提高脱硫效果,利于烟气达标排放;分散控制系统8通过两变频器可控制煤粉比,可提高石灰石粉的利用率。
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