[实用新型]一种膜包绝缘线膜包机放带头

说明书

本实用新型涉及膜包绝缘线膜包机放带头技术领域，且公开了一种膜包绝缘线膜包机放带头；本膜包绝缘线膜包机放带头，包括支架，所述支架的顶壁均匀设置有夹线柱，前后两侧所述夹线柱相对侧壁的左侧均开设有V型槽，所述夹线柱外壁的上下两侧均设置有限位环，所述支架的右侧设置调节机构，本新型方案能够通过设置支架、夹线柱和限位环等装置相配合，可以使装置便于对线材进行保护和固定，避免了装置挂伤线材的问题发生，有利于绝缘线的生产；通过设置转辊、调节架和调节辊等装置相配合，可以使装置便于对薄膜的张力进行调节，避免张力过大导致薄膜发生断裂，避免张力过小导致薄膜发生缠绕。

技术领域

本实用新型属于膜包绝缘线膜包机放带头技术领域，具体为一种膜包绝缘线膜包机放带头。

背景技术

膜包绝缘线(四层线)是基于三层绝缘线的基础上，再进行深加工，在其表面缠绕上聚酯薄膜或者PI膜等系列强化绝缘膜，从而使产品的耐压强度提升，加强保护和强化绝缘的作用；传统的三层绝缘线，应用在部分特规高频变压器上，安规距离不够，且耐压强度达不到实际的使用要求，膜包三层绝缘线(四层线)能很好的解决这两个问题，所以市面上，越来越多的特规高频变压器使用膜包绝缘线(四层线)来作为次级材料，从而使高频变压器性能稳定，强化绝缘，耐压强度提升。

目前市场的膜包机的设计良莠不齐，尤其是在膜包机的放带头上，有多种设计方式，但在实际的制程中膜包完成后，由于设备的不稳定性，容易对膜包线造成挂伤，导致膜包线绝缘性能下降，抗耐压程度不够，且现有的装置不易调节覆膜的张力，为此，我们提出一种膜包绝缘线膜包机放带头。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种膜包绝缘线膜包机放带头，有效的解决了容易对膜包线造成挂伤，导致膜包线绝缘性能下降；且现有的装置不易调节覆膜的张力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膜包绝缘线膜包机放带头，包括支架，所述支架的顶壁均匀设置有夹线柱，前后两侧所述夹线柱相对侧壁的左侧均开设有V型槽，所述夹线柱外壁的上下两侧均设置有限位环，所述支架的右侧设置调节机构。

优选的，所述调节机构包括固定架，所述固定架设置于所述支架顶壁的右侧，所述固定架内腔右侧的前后侧壁设置转辊，所述固定架内腔的前后侧壁设置有调节架，所述调节架内腔的前后侧壁设置有调节辊，所述固定架的顶壁设置有调节螺杆，所述调节螺杆的底端贯穿固定架内腔的顶壁并设置于所述调节架的顶壁。

优选的，所述调节架内腔的前后侧壁均开设有滑槽，所述滑槽的内腔均设置有滑块，所述滑槽内腔的顶壁均设置有弹簧，前后两侧所述弹簧的底端分别设置于前后两侧所述滑块的顶壁，所述调节辊的前后两端分别设置于前后两侧所述滑块的相对侧壁。

优选的，所述固定架顶壁的前后两侧均开设有通孔，所述调节架顶壁的前后两侧均设置有滑杆，前后两侧所述滑杆分别位于前后两侧所述通孔的内腔，所述滑杆的顶端均设置有限位块。

优选的，前后两侧所述夹线柱的相对侧壁开设有限位槽，所述限位槽呈圆弧形设置。

优选的，所述转辊与调节辊的外壁均开设有环槽，所述转辊转动连接于所述固定架的前后侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该膜包绝缘线膜包机放带头，通过设置支架、夹线柱和限位环等装置相配合，可以使装置便于对线材进行保护和固定，避免了装置挂伤线材的问题发生，有利于绝缘线的生产；

2、该膜包绝缘线膜包机放带头，通过设置转辊、调节架和调节辊等装置相配合，可以使装置便于对薄膜的张力进行调节，避免张力过大导致薄膜发生断裂，避免张力过小导致薄膜发生缠绕；

3、该膜包绝缘线膜包机放带头，通过设置滑块、弹簧和调节辊等装置相配合，可以使装置便于对张力突然变化进行缓冲，避免张力突然变化导致薄膜发生断裂或松动。

附图说明