[实用新型]排汽计量装置及具有其的冷却水系统

说明书

本实用新型提供了一种排汽计量装置及具有其的冷却水系统，涉及自动控制技术领域，排汽计量装置包括：排汽罐，排汽罐具有排水口、排汽口和进水口，进水口和排汽口位于排汽罐的顶部，排水口位于排汽罐的下方，进水口用于与冷却水系统的回水槽的回水母管连接，排汽口用于排出回水母管进入排汽罐的空气和水汽；排水管，排水管与排水口连接，排水管包括第一排水管段，第一排水管段与排汽罐间隔设置，第一排水管段的至少部分为朝上凸起的第一弯管段；连通管，连通管的一端与第一弯管段的顶部连通，连通管的另一端用于与外界大气连通。本实用新型的排汽计量装置解决了现有技术中的冷却系统中的冷却水的回水量的监测不准确的问题。

技术领域

本实用新型涉及自动控制技术领域，具体而言，涉及一种排汽计量装置及具有其的冷却水系统。

背景技术

目前，石墨化煅烧炉炉温高达2200-2500℃，冷却水系统对于4台石墨化煅烧炉的安全稳定运行发挥着不可替代的关键作用。随着对智能化技术的大力推广应用，石墨化煅烧炉的原有控制技术已经不满足新的要求。其中，对石墨化煅烧炉的冷却水系统全面实现实时监测控制技术势在必行。

其中，准确监测冷却系统的各环节的冷却水的实时流量和温度至关重要。由于石墨化煅烧炉冷却水流落差大，回水母管中始终存在因负压形成的“空腔水”，不仅导致回水流量和温度监测不准确，有时还会导致回水槽中的水流向外飞溅，使地面水流不断，墙体潮湿。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种排汽计量装置及具有其的冷却水系统，以解决现有技术中的冷却系统中的冷却水的回水量的监测不准确的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种排汽计量装置，包括：排汽罐，排汽罐具有排水口、排汽口和进水口，进水口和排汽口位于排汽罐的顶部，排水口位于排汽罐的下方，进水口用于与冷却水系统的回水槽的回水母管连接，排汽口用于排出回水母管进入排汽罐的空气和水汽；排水管，排水管与排水口连接，排水管包括第一排水管段，第一排水管段与排汽罐间隔设置，第一排水管段的至少部分为朝上凸起的第一弯管段；连通管，连通管的一端与第一弯管段的顶部连通，连通管的另一端用于与外界大气连通。

进一步地，连通管为直管，连通管沿竖直方向延伸。

进一步地，连通管远离排水管一端的管口的高度大于或等于排汽罐的顶部端面的高度。

进一步地，排汽计量装置包括：流量计和电动调节阀，流量计和电动调节阀均安装在排水管上，流量计和电动调节阀均位于第一排水管段靠近排汽罐的一侧，流量计与电动调节阀间隔设置。

进一步地，排汽计量装置还包括：液位传感器，液位传感器安装在排汽罐上，液位传感器与电动调节阀电连接，以根据液位传感器监测到的液位信号调节电动调节阀的阀门开度。

进一步地，排汽计量装置包括：水压传感器，水压传感器安装在排汽罐的底部，水压传感器与电动调节阀电连接，以根据水压传感器监测到的排汽罐内的水压信号计算排汽罐的液位高度，以控制电动调节阀的阀门开度。

进一步地，流量计位于电动调节阀靠近排汽罐的一侧，流量计与电动调节阀信号连接，以根据流量计监测到的排水管的流量大小，计算出排汽罐的排水口的压力大小，进而推算出排汽罐内的液面高度，以此控制电动调节阀的阀门开度。

进一步地，排汽计量装置还包括：温度检测部件，温度检测部件安装在排水管上，温度检测部件位于流量计和电动调节阀之间。

进一步地，第一排水管段具有向下弯曲的第二弯管段，第一弯管段与第二弯管段之间形成n形的第一排水管段。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种冷却水系统，包括回水槽和与回水槽连通的回水母管，冷却水系统还包括：排汽计量装置，排汽计量装置的进水口与回水母管连通。