[实用新型]一种自粘薄膜的熔体过滤器

说明书

本实用新型涉及熔体过滤器技术领域，特别是一种自粘薄膜的熔体过滤器，包括收集箱和过滤筒。本实用新型的优点在于：整个装置包括收集箱、过滤筒、封盖以及活塞筒四个组成部分，过滤筒外部下方的四周均设置有过滤板，过滤筒置于收集箱的内部，且过滤筒下方的进料管贯穿收集箱的底部，封盖对过滤筒的上方进行封闭，活塞筒在过滤筒内部的上方进行上下运动，且与封盖之间形成密闭空间，使用时，物料从进料管灌入过滤筒内，再由封盖顶面的气阀对密闭空间增压，使活塞筒下移，对原料进行挤压，使其从过滤板进行过滤，使得整个装置的过滤效果较好，且便于拆卸和组装，方便使用人员对过滤筒内部的残渣进行清理，以及更换过滤板。

技术领域

本实用新型涉及熔体过滤器技术领域，特别是一种自粘薄膜的熔体过滤器。

背景技术

自粘薄膜在制作时需要先将原材料熔化后才能进入薄膜制作工序，然而原材料中常常会含有不能熔化的杂质，影响成膜的效果，甚至会产出废品。为了避免这个问题，就需要用到熔体过滤器，对熔化后的薄膜原材料进行过滤，去除熔体中的杂质。

现有的熔体过滤器包括过滤器本体，过滤器本体内设有容腔，容腔中安装有芯管，芯管上套装有多个过滤碟片，芯管上分布有多个小孔，熔体进入容腔后，能通过过滤的熔体会透过芯管上的小孔进入到芯管，然后通过熔体出口向外输出，不能通过过滤的杂质就会留在容腔内。

制作自粘薄膜的原材料在熔化后较为浓稠，在使用现有装置进行过滤时，过滤速度较慢且容易出现堵塞的情况，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自粘薄膜的熔体过滤器，有效解决了现有技术的不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种自粘薄膜的熔体过滤器，包括收集箱和过滤筒，所述过滤筒底面的中部固定连接有进料管，所述过滤筒置于收集箱内部的下方，且所述进料管贯穿收集箱的底壁，所述过滤筒外部下方的四周均设置有过滤板，所述过滤筒的顶面设置有封盖，所述封盖顶面的中部设置有气阀，所述过滤筒内部的上方设置有可上下往复运动的活塞筒，所述活塞筒与封盖之间形成密闭空间，所述活塞筒与收集箱的内壁之间紧密贴合，所述活塞筒底面的下方设置有可上下往复运动的加热管，所述收集箱底面的两侧均设置有排料阀门。

可选的，所述收集箱底壁的中部固定连接有支撑台，所述支撑台的底面与收集箱的底壁之间留有空间，所述支撑台的顶面设置有所述过滤筒。

可选的，所述过滤筒外部下方的四周均开设有出料槽口，多个所述出料槽口关于过滤筒的中心线圆周分布，多个所述出料槽口的内部均设置有所述过滤板。

可选的，所述活塞筒底壁的中部设置有伸缩气缸，所述活塞筒底壁的中部开设有通孔，所述通孔的内部设置有密封环，所述伸缩气缸的输出端贯穿所述通孔，所述伸缩气缸的输出端设置有安装座，所述安装座下方的内部设置有所述加热管。

可选的，所述活塞筒底壁的两侧固定连接有导向筒，所述封盖底面的两侧固定连接有导向杆，两个所述导向杆分别在两个所述导向筒的内部自由滑动。

可选的，所述封盖的外表面开设有卡放槽，所述卡放槽的内部设置有密封圈，所述密封圈的外表面与过滤筒的内壁贴合。

可选的，所述封盖顶面的中部开设有第一安装孔，所述第一安装孔的内部设置有气阀。

可选的，所述收集箱底壁的两侧均开设有第二安装孔，两个所述第二安装孔的内部均设置有所述排料阀门，所述收集箱底面的四周均固定连接有支撑腿。

本实用新型具有以下优点：