[实用新型]一种具有防护结构的聚酯材料摩擦焊接模组

说明书

本实用新型涉及新材料焊接技术领域，尤其涉及一种具有防护结构的聚酯材料摩擦焊接模组，其技术方案包括：底座，所述底座上方通过四个电动伸缩杆活动安装有顶板，所述顶板下表面通过支撑架固定安装有集气罩，所述集气罩顶部开孔连通安装有连接管，所述连接管顶部螺纹安装有过滤装置本体，所述集气罩内活动安装有摩擦焊接装置本体，所述摩擦焊接装置本体下表面设有凸块，所述摩擦焊接装置本体外壁下方固定安装有第一防护罩，所述摩擦焊接装置本体下方的底座上表面中间固定安装有第二防护罩。本实用新型解决了现有装置使用时，产生的有害气体对操作人员造成伤害的问题。

技术领域

本实用新型涉及新材料焊接技术领域，具体为一种具有防护结构的聚酯材料摩擦焊接模组。

背景技术

PET材料是一种结晶型聚酯材料，分子排列有序，有明显的熔点和再度凝固点；固态的晶体形聚合物是富有弹性的，能吸收部分高频机械振动，因此使用超声波焊接方式时，超声波振动能量不易于将振动能量传至压合面，因此需要不断提高振幅和振动时间才能获得压合面熔接所需要的温度。

经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【CN202020454306.5】，公开号【CN212400371U】，本实用新型公开一种基于高频振动的聚酯材料摩擦焊接模组，其包括将50-60赫兹电能转换为15-40千赫兹高频电能的超声波发生器、将所述超声波发生器转换输出的所述高频电能转换为同频率机械运动的超声波换能器、将所述超声波换能器输出的所述机械运动调幅成一高频低振幅振动源的调幅器、将所述高频低振幅振动源进行摩擦焊接的摩擦焊接头，所述摩擦焊接头的上表面外端区域设置有摩擦焊接工作面，所述摩擦焊接工作面表面阵列设置有若干针板结构，所述摩擦焊接头上设置有轴向分布的纵向狭槽、横向分布的应力分散槽。本实用新型在PET土工格栅的焊接过程中，既能提高足够的剥离强度，同时也能减小PET材料本身的强度变化。

但是，现有焊接装置在使用时，由于高速摩擦，容易导致材料本身因受热而产生一定的有害气体，并对周围操作人员的身体健康造成影响，因此一种具有防护结构的聚酯材料摩擦焊接模组来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构的聚酯材料摩擦焊接模组，具备减少因材料摩擦而产生的有害气体对操作人员身体健康造成影响的优点，解决了现有装置使用时，产生的有害气体对操作人员造成伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护结构的聚酯材料摩擦焊接模组，包括底座和外丝套管，所述底座上方通过四个电动伸缩杆活动安装有顶板，所述顶板下表面通过支撑架固定安装有集气罩，所述集气罩顶部开孔连通安装有连接管，所述连接管顶部螺纹安装有过滤装置本体，所述集气罩内活动安装有摩擦焊接装置本体，所述摩擦焊接装置本体下表面设有凸块，所述摩擦焊接装置本体外壁下方固定安装有第一防护罩，所述摩擦焊接装置本体下方的底座上表面中间固定安装有第二防护罩。

优选的，所述底座上表面四角处分别与电动伸缩杆底端固定连接，四个电动伸缩杆顶部分别与顶板下表面四角处固定连接。通过在底座与顶板之间设置电动伸缩杆，从而在使用时，通过电动伸缩杆工作，从而使顶板与底座之间距离发生改变。

优选的，所述集气罩内壁底端与外丝套管螺纹安装，外丝套管通过安装架与摩擦焊接装置本体固定连接，外丝套管底端与第一防护罩上表面接触但不固定连接，外丝套管与第一防护罩相对一侧填充有活性炭，集气罩内固定安装有格栅，格栅上表面中间固定安装有排气风机。通过将集气罩与外丝套管螺纹安装，从而提高了集气罩与摩擦焊接装置本体连接的稳定性。

优选的，所述第一防护罩上表面内侧呈环形阵列开设有进气孔，第一防护罩内径尺寸与第二防护罩外径尺寸相匹配。通过在第一防护罩上表面设置进气孔，从而在使用时，通过进气孔将因高速摩擦产生的有害气体吸入集气罩内侧，并通过过滤装置本体排出，从而降低有害气体对操作人员的伤害。