[实用新型]一种建筑混凝土抗压检测设备

说明书

本实用新型公开了一种建筑混凝土抗压检测设备，包括测量台，所述测量台底端四角分别固定安装有支撑脚，所述测量台的左右两侧固定连接上支撑板，所述上支撑板的底端左右两侧分别固定连接滑动连接的定位元件，在基座上方的上支撑板上固定连接上顶板，在上顶板下方固定连接液压缸，通过移动两定位元件的移动在水平面上夹住所测混凝土，然后在启动上方的液压油缸来对所测混凝土施加压力，就能测出该混凝土的抗压能力，该建筑混凝土抗压检测设备，解决了现有建筑混凝土抗压检测设备在使用的时候所测混凝土在水平方向上不易夹紧控制的问题，提高了检测的速度和精度，还降低了测量的安全风险。

技术领域

本实用新型主要涉及建筑混凝土抗压检测设备，具体来说是一种建筑混凝土抗压检测设备。

背景技术

随着社会的发展，社会的建筑物越来越来多，建筑物的建设就离不开我们熟悉的混凝土，合格质量的混凝土是保证建筑物合格的重要因素，在判断混凝土是否合格时，我们一般会检测他的抗压能力，抗压能力指外力是压力时的强度极限，在沉积岩方面其抗压强度，大多决定于胶结物的性质，以砂岩、砾岩和角砾岩为例，通常建筑混凝土用抗压强度检测都在实验室进行，需要把材料放置到检测台上进行固定，然后通过液压加荷机构对材料进行挤压，当材料蹦碎时，容易伤到工作人员，传统的检测装置不便于进行移动且对材料的固定效果不强，传统的检测设备一般直接采用液压缸计数压力值，这样对压力的计数不够准确，从而影响测量的精度，传统的测量工具没有对压碎后固体颗粒进行收集，将会对环境产生危害，传统的定位方式只能定位单一的矩形，或者圆形，定位单一不利于多种形状混凝土的检测，因此我们提出了一种建筑混凝土抗压强度检测设备用于解决上述问题。

实用新型内容

针对背景技术中的问题，本实用新型提供了一种简单多功能检测混凝土抗压设备解决只能定位单一矩形混凝土的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑混凝土抗压检测设备，包括上加压部分、左右夹紧部分以及工作台部分，上加压部分包括上顶板、上支撑板以及液压缸，左右夹紧部分包括V 型定位块、丝杆、把手，工作台部分包括测量台和支撑脚，所述上支撑板为两个且固定连接在测量台的两侧，上顶板固定连接在两上支撑板的顶部，液压缸固定安装在上顶板靠近测量台的一侧，在两上支撑板底部均开有螺纹孔，两螺纹孔分别与丝杆螺纹连接，两把手分别固定在两丝杆靠近测量台端面处，在测量台的上表面部分开有滑槽，滑槽的两侧分别与V型定位块滑动连接，在测量台的下方四角处分别固定连接支撑脚，V型定位块与丝杆转动连接。

相较于现有技术，本实用新型的效果：通过将所测的混凝土模块放在测量台的中部，转动把手让丝杆带动V型块的移动，从而将混凝土模块进行定位压紧，然后启动上液压缸对其进行加压，通过液压缸施加的力来确定混凝土承受的抗压能力，液压缸施加力的大小由液压缸马达来控制，本装置采用V型定位块元件更加容易夹紧固定所测混凝土，通过转动两边的把手就能将混凝土从两边夹紧，从而保证在液压缸对混凝土进行加压的时候不会让混凝土发生偏移，且V型定位块夹具定位可以测量矩形、圆型以及多面体等各种混凝土模块，解决了现有技术中只能定位单一矩形混凝土的问题。

进一步，还包括在液压缸的底部固定连接有加压板，在加压板中间表面位置镶嵌压力传感器。

相较于现有技术，本实用新型的效果：在液压缸加压板底部安装压力传感器，压力传感器外接模数转换器，模数转换器将压力传感器的电压信号转换为一个输出的数字信号，通过数模转换器将压力传感器中的压力变化电信号转化成数字显示在电脑屏幕上，并通过电脑屏幕读出所测的压力值，与该优点是压力传感器比液压缸直接获取压力值精确一些，可以减少因液压缸压力测量值不精确而造成测量结果的不准确。

进一步，还包括在测量台的后方固定连接后挡板，后挡板和测量台是固定连接。

相较于现有技术，本实用新型的效果：当测量压力过大而造成混凝土被压碎，从而固体颗粒飞溅，测量台上的后挡板可以防止固体颗粒飞溅出测量台，避免砸伤测量工作人员，减低测量的安全事故。