[实用新型]一种海绵钛生产除氯装置

说明书

本实用新型公开了一种海绵钛生产除氯装置，包括真空阀门、循环泵、抽空管、真空系统、反应器、冷凝物、氩气循环管路、充氩气口、过道管、炉体、排镁管、海绵钛坨和筛板，所述真空系统的一端连接有抽空管，且抽空管上安装有真空阀门和循环泵，所述抽空管的下方设有反应器，且反应器的内部设有冷凝物，所述循环泵通过氩气循环管路与充氩气口连接。该海绵钛生产除氯装置，采用氩气吹扫法对蒸馏生产中的海绵钛坨进行除氯提纯，能够快速的将氯从海绵钛坨中分离出来，大幅缩短蒸馏时间，从而提高生产效率，节约能耗，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及超低氯含量海绵钛生产技术领域，具体为一种海绵钛生产除氯装置。

背景技术

克劳尔法生产海绵钛的一个重要阶段就是蒸馏过程，经过转蒸馏排放氯化镁后，生产的钛坨中含钛55-60%、镁25-30%、氯化镁10-15%，及少量的TiCl3、TiCl2。还原生产后的钛坨中含有的各组分的沸点（沸点指物质由固态或者液态挥发成气体时候的温度）差异很大，相应的挥发性也有很大的差异。现实生成中采用真空蒸馏法，此时还原生成的钛坨中含有的各组分沸点（物质挥发成气体时候的温度）相应下降，主要杂质镁和氯化镁的挥发速度较常压蒸馏大很多倍，这样就可以采用较低的蒸馏温度。在低的蒸馏温度下还可以降低铁壁对海绵钛的污染。将海绵钛中的镁和氯化镁分离除去。

目前克劳尔法生产海绵钛在蒸馏生产过程需要一定的蒸馏时间对氯杂质与海绵钛坨进行分离，时间越长，生产效率越低、能耗越高，同时时间过长海绵钛中铁杂质含量会增高，进而影响海绵钛产品质量。现有技术没有方法对其中的氯进行快速分离。为了解决该技术难题需要找到一种能够快速除氯方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种海绵钛生产除氯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海绵钛生产除氯装置，包括真空阀门、循环泵、抽空管、真空系统、反应器、冷凝物、氩气循环管路、充氩气口、过道管、炉体、排镁管、海绵钛坨和筛板，所述真空系统的一端连接有抽空管，且抽空管上安装有真空阀门和循环泵，所述抽空管的下方设有反应器，且反应器的内部设有冷凝物，所述循环泵通过氩气循环管路与充氩气口连接。

进一步的，所述充氩气口的一侧设有炉体。

进一步的，所述炉体内设有排镁管、海绵钛坨和筛板，所述海绵钛坨的上方设有过道管。

进一步的，所述抽空管的底端插入反应器内部。

本实用新型提供了一种海绵钛生产除氯装置，具备以下有益效果：成功的解决了克劳尔法海绵钛生产过程中蒸馏时间较长、能耗高、同时时间过长海绵钛中铁杂质含量会增高的技术难题。采用氩气吹扫法对蒸馏生产中的海绵钛坨进行除氯提纯，能够快速的将氯从海绵钛坨中分离出来，大幅缩短蒸馏时间，从而提高生产效率，节约能耗，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型海绵钛生产除氯方法装置结构示意图；

图中：1、真空阀门；2、循环泵；3、抽空管；4、真空系统；5、反应器；6、冷凝物；7、氩气循环管路；8、充氩气口；9、过道管；10、炉体；11、排镁管；12、海绵钛坨；13、筛板。

具体实施方式