[实用新型]一种用于预制菜包装的自动充填设备

说明书

本实用新型公开了一种用于预制菜包装的自动充填设备，包括底座，底座顶部固定安装有输送台，输送台上转动设置有传送带，传送带两侧对称布设有多组夹持组件，且多组夹持组件呈等间隔平行布设，底座顶部靠近两侧位置处固定连接有支撑架，支撑架一侧壁上固定安装有控制装置，支撑架顶部安装有充填罐，充填罐上设置有用于将预制菜材料进行充填的输料组件，充填罐内还设置有用于刮除充填罐内壁上沾附的预制菜材料的刮除组件，本实用新型设计合理，操作便捷，生产效率高，不仅能够对不同规格的容器进行充填，并且能够有效防止填充机堵塞，尤其能够精准自动充填。

技术领域

本实用新型属于预制菜加工技术领域，具体涉及一种用于预制菜包装的自动充填设备。

背景技术

填充机是将产品按预定量充填到包装容器内的机器，运用范围很广泛，主要运用在液体产品及小颗粒产品的灌装上，因为采用机械化灌装不仅可以提高劳动生产率，减少产品的损失，保证包装质量，而且可以减少生产环境与被装物料的相互污染，所以在食品的充填包装上能够得到广泛的使用。

预制菜是运用现代标准化流水作业，将菜品原料经过卫生、科学的处理加工后将处理完成的菜品进行包装，当需要食用时，经过简单的加热步骤就能直接食用的便捷菜品，所以预制菜的加工过程中就需要用到充填设备。

但是现有的充填设备在对预制菜的材料进行充填的过程中，由于有一些材料具有一定的粘接性，这样就会沾附在充填设备的内壁上，这样不仅会造成材料充填不均匀，甚至还会造成自动充填设备的堵塞，影响设备的正常使用，大大降低填充设备的填充效率。

其次现有的大多数充填设备都只能对预定的一种容器进行夹持并进行填充，不能满足不同规格容器的夹持，这样不仅大大降低了设备的实用性和使用范围，并且增加了生产成本。

再者现有的大多数充填设备自动化程度不高，充填不够精准，严重影响产品质量，不仅无法满足客户的需求，并且需要浪费很大的工时，影响生产加工速度，大大增加了生产成本。

为了解决上述技术问题，所以我们提出了一种用于预制菜包装的自动充填设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种设计合理，操作便捷，生产效率高，不仅能够对不同规格的容器进行充填，并且能够有效防止填充机堵塞，尤其能够精准自动充填的用于预制菜包装的自动充填设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于预制菜包装的自动充填设备，包括底座，底座顶部固定安装有输送台，输送台上转动设置有传送带，传送带两侧对称布设有多组夹持组件，且多组夹持组件呈等间隔平行布设，底座顶部靠近两侧位置处固定连接有支撑架，支撑架一侧壁上固定安装有控制装置，支撑架顶部安装有充填罐，充填罐上设置有用于将预制菜材料进行充填的输料组件，充填罐内还设置有用于刮除充填罐内壁上沾附的预制菜材料的刮除组件。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

所述夹持组件包括与传送带固定连接的安装块，两个安装块相对的一侧壁均固定安装有套管，套管内滑动连接有连接杆，连接杆的另一端固定连接有弧形板。

进一步优化：所述连接杆套设有弹簧，弹簧的两端分别与连接套管的内壁和弧形板固定连接。

进一步优化：所述充填罐包括罐体，罐体底部贯穿支撑架顶部并延伸至支撑架顶部下方，罐体的底部开设有出料口，罐体顶部可拆卸连接有顶盖。

进一步优化：所述充填罐上靠近出料口位置处设置有用于检测充填罐的出料口下方有无包装预制菜的容器的光电传感器。

进一步优化：所述输料组件包括固定安装在顶盖顶部一侧的驱动电机，驱动电机的动力输出轴上固定安装有蜗杆，蜗杆的一侧啮合连接有蜗轮。