[实用新型]一种丁基再生橡胶生产用模压称重装置

说明书

本实用新型公开了一种丁基再生橡胶生产用模压称重装置，涉及橡胶生产技术领域，包括底座，所述底座上表面中部固定有若干个支撑柱，支撑柱顶部固定连接有滑杆，滑杆下方滑动连接有固定片，多个所述固定片之间固定连接有下膜架，滑杆上方滑动连接有上模架，底座上表面前侧固定连接有两个限位杆，限位杆表面滑动连接有支撑台，支撑台顶部固定连接有称重器，底座上表面两侧均设置有称重辅助组件，称重辅助组件包括两个衔接块，衔接块左端固定连接在上模架侧面，两个所述衔接块之间转动连接有推臂。本实用新型通过设置称重辅助组件、支撑台和支撑柱，无需再次转移称重的丁基再生橡胶，减少了作业员的作业工序，提升了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体是涉及一种丁基再生橡胶生产用模压称重装置。

背景技术

丁基再生胶属于再生胶中一种重要分类。以900以上丁基内胎为原料，采用最先进的分解法工艺脱硫后80目过滤精炼而成。具有强力好、细度高、气密性强、手感弹性丰富等特点，可单独使用生产小丁基内胎，丁基胶囊、丁基密封条等丁基橡胶制品，也可与丁基原胶并用生产900丁基内胎等高气密性产品，经上百家企业使用后均在保证产品质量的同时降低25％左右原料和生产成本。

在对丁基再生胶进行模压成型时，需控制丁基再生胶的分量。为了避免称重装置被模压损坏，现有的称重方式通常为称重后，将丁基再生胶转移到模压装置上进行压模，这样多一道工序，会影响到压模的效率。为解决上述问题，有必要提供一种丁基再生橡胶生产用模压称重装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种丁基再生橡胶生产用模压称重装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的为了避免称重装置被模压损坏，现有的称重方式通常为称重后，将丁基再生胶转移到模压装置上进行压模，这样多一道工序，会影响到压模的效率的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种丁基再生橡胶生产用模压称重装置，包括底座，所述底座上表面中部固定有若干个支撑柱，支撑柱顶部固定连接有滑杆，滑杆下方滑动连接有固定片，多个所述固定片之间固定连接有下膜架，滑杆上方滑动连接有上模架，底座上表面前侧固定连接有两个限位杆，限位杆表面滑动连接有支撑台，支撑台顶部固定连接有称重器，底座上表面左右两侧均设置有称重辅助组件，称重辅助组件包括两个衔接块，衔接块左端固定连接在上模架侧面，两个所述衔接块之间转动连接有推臂，推臂底端转动连接有承接块，承接块底部固定连接有梯形块，梯形块下表面抵接在底座上表面，梯形块右侧前后端均固定连接有凸块，凸块侧面滑动连接有定位杆，定位杆右端固定连接有受力挡板，受力挡板底部固定连接在底座上表面，受力挡板左侧固定连接有若干个复位弹簧，复位弹簧左端固定连接在梯形块右侧。

优选的，所述滑杆顶部固定连接有顶板，顶板下表面中间固定连接有模压气缸，模压气缸的输出端固定连接在上模架的上表面。

优选的，所述支撑台左右两侧侧面为斜面。

优选的，所述称重器上表面抵接在下膜架下表面。

优选的，所述支撑柱的高度大于支撑台和称重器的高度和。

优选的，所述梯形块侧面的斜面与支撑台侧面的斜面抵接。

优选的，两个所述称重辅助组件对称分布在支撑台的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种丁基再生橡胶生产用模压称重装置，具备以下有益效果：

通过设置称重辅助组件、支撑台和支撑柱，可以使得称重器在压模时运动到不会受到压模压力的位置，而在不进行压模时，称重器可以运动到合适位置，对下膜架及其内部的丁基再生橡胶进行称重，该装置结构简单，不需要人力辅助，仅需模压气缸控制即可，且该装置可以将称重和压模合为一体，无需再次转移称重的丁基再生橡胶，减少了作业员的作业工序，提升了生产效率。

附图说明