[实用新型]炉前上片自动化系统

说明书

本实用新型公开的属于自动上料技术领域，具体为炉前上片自动化系统，包括底座和存料框，所述底座顶部靠右设置有垂直方向的支撑板，所述支撑板顶部铰接在送料台底部靠右位置，所述送料台底部靠左铰接设置有电动缸，所述电动缸底部铰接在所述底座顶部靠左位置。该实用新型，重力传感器检测升降板上摆放的原料板片重量，并通过PLC控制电动推杆上升，将最上方的一个原料板片推出存料框顶部，并启动电动缸带动送料台以支撑板为支撑点略微倾斜，此时最上方原料板片沿着送料滑槽滑入加工炉的入料口内，从而完成自动送料，当第一个原料板片加工完毕后，电动推杆继续推动第二个原料板片上升，送入加工炉的入料口，从而持续的工作。

技术领域

本实用新型涉及自动上料技术领域，具体为炉前上片自动化系统。

背景技术

原料板片等在加工时，需要对其进行搬运，通常采用人工搬运的方式，从而导致了工作效率低下，浪费人力，且无法自动送料，因此需要研发炉前上片自动化系统。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

炉前上片自动化系统，其包括：

底座，所述底座顶部靠右设置有垂直方向的支撑板，所述支撑板顶部铰接在送料台底部靠右位置，所述送料台底部靠左铰接设置有电动缸，所述电动缸底部铰接在所述底座顶部靠左位置；

存料框，所述送料台左端设置有所述存料框，所述存料框为顶壁敞开的空芯体，所述存料框内腔底壁设置有垂直方向的电动推杆，所述电动推杆的输出端顶部设置有升降板，所述升降板顶壁设置有重力传感器，所述存料框内腔存放有多个重叠后的原料板片，所述重力传感器对多个所述原料板片进行称重。

作为本实用新型所述的炉前上片自动化系统的一种优选方案，其中：所述底座顶壁内凹开设有送料滑槽，所述送料滑槽和所述存料框顶部边沿共面。

作为本实用新型所述的炉前上片自动化系统的一种优选方案，其中：所述存料框侧壁设置有PLC，所述PLC电性连接电动缸、电动推杆、重力传感器。

作为本实用新型所述的炉前上片自动化系统的一种优选方案，其中：所述存料框侧壁设置有报警器，所述PLC电性连接报警器。

作为本实用新型所述的炉前上片自动化系统的一种优选方案，其中：所述底座底部四周设置有带刹万向轮，所述底座顶部一侧设置有推拉扶手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：重力传感器检测升降板上摆放的原料板片重量，并通过PLC控制电动推杆上升，将最上方的一个原料板片推出存料框顶部，并启动电动缸带动送料台以支撑板为支撑点略微倾斜，此时最上方原料板片沿着送料滑槽滑入加工炉的入料口内，从而完成自动送料，当第一个原料板片加工完毕后，电动推杆继续推动第二个原料板片上升，送入加工炉的入料口，从而持续的工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的侧视方向立体结构示意图；

图3为本实用新型存料框截面结构示意图；

图4为本实用新型图3中不含原料板片后的结构示意图；