[实用新型]一种筒体纵缝焊接设备

说明书

一种筒体纵缝焊接设备。涉及筒体焊接技术领域，尤其涉及一种筒体纵缝焊接设备。包括并排设置的焊接装置和筒体固定装置，所述焊接装置包括操作机和焊枪，所述操作机包括滑车，所述滑车上设有垂直的竖臂，所述竖臂一侧设有水平的横臂，所述焊枪位于横臂的前端，所述横臂上设有焊丝盘、送丝机和高频振动器，所述焊丝盘上的焊丝经过送丝机送至焊枪处，所述高频振动器设在送丝机的下方、用于带动焊丝往复振动；所述筒体固定装置包括基座、一对线性导轨和一对行走机构，一对线性导轨平行设置在基座上，本实用新型方便对筒体位置精确调整，同时，提高了焊缝质量。

技术领域

本实用新型涉及筒体焊接技术领域，尤其涉及一种筒体纵缝焊接设备。

背景技术

铝合金筒体通过将工件弯曲后沿纵向缝焊接成完整的筒体，在焊接时，存在以下问题：

第一，焊枪焊接时，铝合金与氧的亲和力很大，在空气中极易与氧化合在其表面生成致密的、厚度约为0.1µm的氧化膜（Al3O2），其熔点极高（约2500℃）、密度大（3.95～4.10kg/m3），属于难熔物质，焊接时会阻碍金属之间的良好结合，导致未焊透、未熔合、夹渣等现象，且由于氧化膜吸附大量水分，容易使焊缝产生气孔。尤其在梅雨季节，空气湿度会超过90%，使得传统非熔化极氩弧焊时，焊缝中存在大量气孔，焊缝质量无法达到产品设计要求；

第二，将筒体放置在一对前后设置的滚轮架上用操作机进行焊接，由于滚轮架不完全等高及主、被动滚轮架中心不在一条线上，使焊缝对中困难，若对中不到位，会影响焊缝焊接质量，降低了可靠性。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，方便加工调整，提高焊缝质量的筒体纵缝焊接设备。

本实用新型的技术方案为：包括并排设置的焊接装置和筒体固定装置，

所述焊接装置包括操作机和焊枪，所述操作机包括滑车，所述滑车上设有垂直的竖臂，所述竖臂一侧设有水平的横臂，

所述焊枪位于横臂的前端，

所述横臂上设有焊丝盘、送丝机和高频振动器，所述焊丝盘上的焊丝经过送丝机送至焊枪处，所述高频振动器设在送丝机的下方、用于带动焊丝往复振动；

所述筒体固定装置包括基座、一对线性导轨和一对行走机构，

一对线性导轨平行设置在基座上，

一对行走机构相对设置，所述行走机构包括行走小车和十字滑架，所述行走小车滑动连接在一对线性导轨上，所述十字滑架设在行走小车上，所述十字滑架包括水平架、垂直架和滑动座，所述水平架设在行走小车上，所述垂直架水平滑动连接在水平架上，所述滑动座升降滑动连接在垂直架上，所述滑动座位于水平架的正上方；

一对行走机构上的十字滑架用于放置水平的筒体，所述筒体的上端内壁用于接触一对滑动座、下端外壁位于一对水平架上；

所述筒体上的纵缝位于焊枪的下方。

所述高频振动器的振动频率为2500-3000次/分钟。

还包括激光发射器和激光接收器，所述激光发射器设在一行走机构的滑动座上，所述激光接收器设在另一行走机构的滑动座上。

所述滑动座包括座体，所述座体的一侧滑动连接在垂直架上，另一侧设有一对平行的支撑杆。

所述行走小车呈工字型、具有一对平行的滑杆和一连杆，所述滑杆的底部两端设有滑轮，所述水平架设在连杆上。

所述十字滑架为电动十字滑架。

所述竖臂为垂直伸缩体。