[实用新型]一种多角度砂光机

说明书

本实用新型公开了一种多角度砂光机，涉及打磨抛光技术领域。包括，支撑架，所述支撑架上表面的两侧均安装有传送带，所述支撑架的表面且位于两个传送带之间安装有主磨砂组件，所述支撑架的上表面且位于传送带的两侧均固定连接有侧磨砂组件，通过设置主磨砂组件以垂直于木器工件表面的旋转轴方向对木器工件进行打磨，可以对其表面的雕花、沟纹等纹路内的毛边进行打磨，通过设置按压组件，防止由于打磨震动对木器工件造成损伤，通过设置防护罩和集尘组件可以对打磨产生的粉尘进行收集，通过设置激光探测器既可以判断木器工件的厚度，同时可以防止本砂光机长时间空转造成的能源浪费，从而达到提高打磨效果提高实用性等目的。

技术领域

本实用新型涉及打磨抛光技术领域，具体为一种多角度砂光机。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体含有较高硬度颗粒的砂纸等来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)，通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

现有的大多数的砂光机均是采用伺服电机驱动毛刷辊对木器工件表面的毛边进行打磨去刺，由于砂光机毛刷辊的旋转轴方向与木器工件进料的方向呈垂直形态，对于木器工件表面上的一些雕花、沟纹等纹路内的毛边不能有效地打磨抛光，实用性较差，现有的大多数砂光机采用开放的工作平台，在其打磨抛光的过程中产生的粉尘不能及时的清理，既不利于工作人员的健康，也不利于环境保护，并且大多数的砂光机不能根据木器工件的厚度自动调整毛刷辊的打磨高度，需要工作人员手动调节，极大地提高了工作人员的劳动强度，为此本实用新型提出一种多角度砂光机。

实用新型内容

本实用新型提供了一种多角度砂光机，旨在解决现有技术中砂光机对于木器工件表面上的一些雕花、沟纹等纹路内的毛边不能有效地打磨抛光，实用性较差，采用开放的工作平台，在其打磨抛光的过程中产生的粉尘不能及时的清理，既不利于工作人员的健康，也不利于环境保护，砂光机不能根据木器工件的厚度自动调整毛刷辊的打磨高度，需要工作人员手动调节等问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多角度砂光机，包括：支撑架，所述支撑架表面的两端均安装有传送电机，所述支撑架上表面的两侧均安装有传送带，所述传送电机和传送带通过传动皮带连接，所述传动皮带的外侧安装有防护壳，所述支撑架的表面且位于两个传送带之间安装有主磨砂组件，所述支撑架的上表面且位于传送带的两侧均固定连接有侧磨砂组件，所述支撑架的上表面且位于传送带的上方固定连接有多个按压组件，所述按压组件与主磨砂组件和侧磨砂组件交叉设置，所述支撑架的上表面且位于主磨砂组件、侧磨砂组件和按压组件的外侧安装有防护罩，所述防护罩的上表面安装有集尘组件，所述防护罩的侧面开设有出料口，所述防护罩的另外一侧开设有进料口，所述进料口的表面安装有激光探测器，所述防护罩的表面设置有控制面板，所述传送电机、防护壳、主磨砂组件、侧磨砂组件、按压组件、集尘组件、激光探测器均与控制面板之间为电性连接。

作为本实用新型一种多角度砂光机，所述主磨砂组件包括架梁、滑台气缸、活动安装架、伺服电机、磨砂盘和往复电缸，所述架梁、滑台气缸、活动安装架、伺服电机和往复电缸均设置为两个，且两个架梁为上下对立设置，所述滑台气缸安装在下方架梁的两端，所述滑台气缸的输出端与上方的架梁固定连接，所述活动安装架的一侧滑动安装的架梁的内表面，所述伺服电机安装在活动安装架内部的一端，所述磨砂盘安装在活动安装架另一侧的表面，所述磨砂盘设置为多个，且磨砂盘通过传动皮带和皮带轮与伺服电机的输出端固定连接，所述往复电缸安装在活动安装架内部的另一端，且往复电缸的输出端与架梁的一侧固定连接。