[实用新型]一种电源充电器外壳注塑成型的模具

说明书

本实用新型属于注塑生产技术领域，尤其为一种电源充电器外壳注塑成型的模具，包括安装板，所述安装板的顶部分别固定有两个竖板，其中一个所述竖板的一侧壁固定有定模具，另一个所述竖板的一侧壁固定有两个横推气缸，所述定模具的一侧壁与其中一个竖板之间对称固定有四个滑杆。本实用新型通过设置动模具、定模具、第一通水管、第二通水管、第一进水管、第一出水管、第二进水管和第二出水管，可以使第一通水管和第二通水管分别从定模具和动模具一起对模腔内的半成品进行冷却，从而可以节省冷却时间，提高冷却效果，通过设置顶出机构和出料口，可以自动对半成品进行下料，方便动模具尽快复位进行下一个半成品生产。

技术领域

本实用新型涉及注塑生产技术领域，具体为一种电源充电器外壳注塑成型的模具。

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，例电源充电器在制作外壳的过程中，通常是使用模具进行注塑成型，模具注塑成型装置在使用的过程中，需要对模具进行快速散热使得模具内部制取的产品更快成型，且追求高质量，在大量订单的情况下需要高效的工作效率才能够满足大量订单需求。

公开号为CN214294225U的中国实用新型，公开了一种高效的电源充电器外壳注塑成型的模具，包括底座，所述底座的顶部设置有滑轨，所述滑轨内部的两侧对称设置有滑块，所述滑块的顶部设置有安装仓等等，可以使得物料在注塑的过程中，模具内部的物料与缝隙更加贴合，使得注塑的产品质量更好，但是该注塑成型的模具在注塑时只能从下模具的底部对型腔内的模型进行冷却，无法从上模具对型腔内的模型一同冷却，冷却速度较慢，因此我们提出了一种电源充电器外壳注塑成型的模具来解决这一问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电源充电器外壳注塑成型的模具，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种电源充电器外壳注塑成型的模具，包括安装板，所述安装板的顶部分别固定有两个竖板，其中一个所述竖板的一侧壁固定有定模具，另一个所述竖板的一侧壁固定有两个横推气缸，所述定模具的一侧壁与其中一个竖板之间对称固定有四个滑杆，四个所述滑杆的表面滑动连接有动模具，所述动模具的一侧壁固定有支架，两个所述横推气缸的输出端均贯穿其中一个竖板的侧壁并与支架的一侧壁固定连接，所述动模具一侧壁均对称滑动连接有模片，所述动模具的一侧壁对称固定有四个竖推气缸，所述竖推气缸的输出端分别与相对应模片的表面固定连接，所述支架上设置有用于顶出模型的顶出机构，所述定模具内设置有第一通水管，所述动模具内等距设置有第二通水管。

进一步地，所述顶出机构包括固定在支架一侧壁的顶出气缸，所述顶出气缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板的一侧壁设置有顶杆，所述动模具的一侧壁开设有与顶杆相适配的通孔，所述顶杆的一端分别滑动连接在相对应通孔内。

进一步地，所述移动板的一侧壁开设有两个限位孔，所述动模具的一侧壁固定有两个限位杆，所述移动板通过限位孔滑动连接在两个限位杆表面。

进一步地，所述定模具的上方设置有第一进水管，所述第一通水管的顶端均与第一进水管连通，所述定模具的下方设置有第一出水管，所述第一通水管的底端均与第一出水管连通，所述第一进水管的表面安装连通有波纹管，所述动模具的一侧分别设置有第二进水管和第二出水管，所述第二通水管的顶端均与第二进水管连通，所述第二通水管底端均与第二出水管连通，所述第二进水管的一端与波纹管连通。

进一步地，所述定模具的中部开设有注塑孔，所述定模具的一侧壁开设有与模片相适配的模槽。

进一步地，所述安装板的顶部开设有出料口。

(三)有益效果