[实用新型]一种用于支撑液压千斤顶的架构

说明书

本实用新型公开了一种用于支撑液压千斤顶的架构，包括千斤顶底座，所述千斤顶底座的底端设有连接卡块，所述连接卡块的底面设有插槽，所述插槽的内部嵌入安装有连接卡柱，所述插槽的内壁中间设有四个卡槽，所述卡槽的底端开设有通槽，所述连接卡柱的顶端设有四个凹槽，所述每个凹槽内均嵌入设有限位块，所述限位块与凹槽之间设有第二弹簧，所述连接卡块的外圈中间安装有套环，所述接卡块位于每个卡槽的外圈均设有滑槽，所述滑槽的顺时针方向末端设有顶块。本实用新型通过连接卡柱嵌入插槽内时第二弹簧将限位块嵌入卡槽内，通过操作员逆时针转动套环时顶块将限位块向凹槽的后端位移，从而支撑结构与液压千斤顶之间的拆装的便利性。

技术领域

本实用新型涉及液压千斤顶的支撑结构技术领域，具体为一种用于支撑液压千斤顶的架构。

背景技术

随着社会经济的快速发展，液压千斤顶是指采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶；具有结构紧凑，工作平稳，顶撑力大，可自锁等特点；液压千斤顶的撑结构的支撑杆均采用一体成型的结构，支撑杆的末端需斜向插入地面。

但是，现有的支撑结构与液压千斤顶采用法拉相互连接，但将支撑结构与液压千斤顶相互拆分时，需要拆卸很多螺栓，导致支撑结构与液压千斤顶之间的拆装非常不便利；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于支撑液压千斤顶的架构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于支撑液压千斤顶的架构，以解决上述背景技术中提出的支撑结构与液压千斤顶采用法拉相互连接，但将支撑结构与液压千斤顶相互拆分时，需要拆卸很多螺栓，导致支撑结构与液压千斤顶之间的拆装非常不便利等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于支撑液压千斤顶的架构，包括千斤顶底座，所述千斤顶底座的底端设有连接卡块，所述连接卡块的底面设有插槽，所述插槽的内部嵌入安装有连接卡柱，所述插槽的内壁中间设有四个卡槽，所述卡槽的底端开设有通槽，所述连接卡柱的顶端设有四个凹槽，所述每个凹槽内均嵌入设有限位块，所述限位块与凹槽之间设有第二弹簧，所述连接卡块的外圈中间安装有套环，所述接卡块位于每个卡槽的外圈均设有滑槽，所述滑槽的顺时针方向末端设有顶块，所述顶块固定连接于套环。

优选的，所述连接卡柱的中间外壁设有支撑板。

优选的，所述通槽的靠近套环的一侧设有倾斜面。

优选的，所述滑槽的内部中间设有固定块。

优选的，所述固定块固定连接于套环。

优选的，所述固定块与滑槽的逆时针方向末端之间设有第一弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过四个限位块与四个通槽相垂直平齐，将连接卡柱嵌入连接卡块底面的插槽内，通过第二弹簧将限位块嵌入卡槽内，使支撑结构与液压千斤顶固定连接，通过操作员逆时针转动套环，使顶块向限位块位移，将限位块向凹槽的后端位移，通过限位块退出卡槽，使支撑结构与液压千斤顶拆分，从而支撑结构与液压千斤顶之间的拆装的便利性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1-A的局部剖切示意图；

图3为本实用新型连接卡块的俯视剖切示意图。

图中：1、千斤顶底座；2、连接卡块；3、套环；4、支撑板；5、连接卡柱；6、限位块；7、卡槽；8、通槽；9、倾斜面；10、插槽；11、滑槽；12、固定块；13、顶块；14、第一弹簧；15、凹槽；16、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。