[发明专利]一种减少纺丝溶液挥发的无针式静电纺丝装置

权利要求书

1.一种静电纺丝装置，其特征在于：包括储液装置、纺丝装置和检测装置，储液装置通过供液蠕动泵(2)和第一导管(3)为纺丝装置输送纺丝溶液，检测装置通过传感器信号控制纺丝装置，使纺丝过程稳定。

2.根据权利要求1所述的静电纺丝装置，其特征在于：所述纺丝装置包括纺丝仓(4)、多叶片纺丝系统(5)、喷管(11)和接收器(10)；纺丝仓(4)的右侧与第二导管(6)和回收蠕动泵(7)连接，回收蠕动泵(7)吸取纺丝仓(4)中的残余溶液，通过第二导管(6)返回储液装置。

3.根据权利要求2所述的静电纺丝装置，其特征在于：所述纺丝仓(4)由绝缘材料制成，宽度为320cm-500cm，高度为100cm-150cm，截面的上底边长为20cm-50cm，下底边长为100cm-150cm，上下底边平行，斜腰与下底边之间的夹角为30°-50°，壁厚3cm-8cm；四个多叶片纺丝系统(5)设置于纺丝仓(4)的斜腰上，各多叶片纺丝系统之间的间隔距离为5cm-12cm，纺丝仓(4)半包围多叶片纺丝系统(5)。

4.根据权利要求2所述的静电纺丝装置，其特征在于：所述喷管(11)由绝缘材料制成，设置于纺丝仓(4)内部，喷管(11)长度与纺丝仓(4)宽度相同，为320cm-500cm；喷管(11)左端与第一导管(3)相连接，喷管(11)的管体(111)上设置有四个喷口(112)，喷口(112)宽度为80cm-100cm，纺丝溶液通过喷口(112)喷出；各个喷口(112)的位置正对其相应的多叶片纺丝系统(5)。

5.根据权利要求2所述的静电纺丝装置，其特征在于：所述多叶片纺丝系统(5)包括中心轴(51)和叶片(52)，叶片(52)绕着中心轴(51)转动，旋转速度为4r/min-8r/min，中心轴(51)直径为3cm-8cm，长度为80cm-100cm，固定在纺丝仓(4)斜腰的开口中间，高压供电装置(8)与中心轴(51)相连接，由喷管(11)喷出的纺丝溶液滞留在叶片(52)上，叶片(52)旋转产生的离心力使纺丝液聚集在其齿端上，在高压电场的作用下生成纤维，由接收器(10)接收。

6.根据权利要求5所述的静电纺丝装置，其特征在于：所述叶片(52)整体为矩形，长为80cm-100cm，宽为30cm-70cm，厚度为1cm-2.5cm，其中一端为尖齿形，两齿间距5cm-12cm，叶片(52)的左右侧均设置为尖端，并且两齿间距与各个多叶片纺丝系统(5)的间隔距离相等；每根中心轴(51)均匀分布叶片(52)，各叶片(52)之间的夹角可为72°、90°、120°，叶片(52)可从中心轴(51)上拆卸，便于清洗。

7.根据权利要求2所述的静电纺丝装置，其特征在于：所述接收器(10)为圆筒形，直径为50cm-150cm，长度为350cm-600cm，接收器(10)中心与地面之间的高度为50cm-250cm，旋转速度为50r/min-2000r/min，接收器(10)的中心与多叶片纺丝系统(5)的中心轴(51)平面上的距离为100cm-300cm，可充分接收纳米纤维；接收器(10)与高压供电装置(8)相连，一同接地，高压供电装置(8)可提供的电压范围为0kV-100kV。

8.根据权利要求1所述的静电纺丝装置，其特征在于：所述检测装置包括压力传感器(12)和光学传感器(9)，压力传感器(12)设置于各个叶片(52)上，可感受纺丝溶液的喷淋压力，光学传感器设置于纺丝仓(4)与接收器(10)之间，负责监测纤维；两个传感器将信号传递给整体系统，即时调整喷管(11)的喷淋速度和多叶片纺丝系统(5)的旋转速度，保持纳米纤维的均匀性，使纺丝过程稳定。