[发明专利]大口径哈氏合金钢管道焊接工艺

说明书

本发明公开了大口径哈氏合金钢管道焊接工艺，包括底座，所述底座顶部一侧的边缘处设置有支撑侧板，所述支撑侧板内部的顶部滑动设置有安装板，所述支撑侧板一侧的顶部设置有电动推杆，所述安装板底部的一侧设置有电焊机构，所述底座顶部的一侧设置有安装架，所述安装架底部的一侧设置有驱动电机；本发明通过打磨组件的设置，可以将管道伸入至第一环形框的内部，使其位于四组打磨块之间，此时通过第一环形框的旋转带动打磨块对管道的表面进行焊接，高速旋转的打磨块可以对管道的表面打磨的更加的光滑和整洁，可以将管道表面的杂质和氧化物进行有效的去除，不仅花费的时间少，同时大大减少劳动量。

技术领域

本发明涉及焊接工艺技术领域，具体为大口径哈氏合金钢管道焊接工艺。

背景技术

哈氏C-276合金属于镍－钼－铬－铁－钨系镍基合金。它是现代金属材料中最耐蚀的一种。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐，在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。因此，近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中，如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用，采用哈氏C-276合金的管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、水利工程等工业装置中，是建筑施工中不可缺少的一部分，在应用时需要对管道进行焊接加固。

当前的焊接装置使用时存在一定不足：

1、在对管道进行焊接时，管道的表面会存在大量的氧化物和灰尘以及杂质，在对其进行焊接时，需要实现对表面的杂质进行去除，防止对焊接的质量造成一定的影响，此时需要通过人工进行打磨，不仅工作强度大，同时打磨的不够全面。

2、在对管道进行焊接加固时，需要对其进行有效的进行限位，但是传统的夹具夹持时，需要对两组螺纹杆进行旋转，对管道的两端进行夹持，由于管道是弧形，很容易出现晃动的情况，且夹持较为的耽误时间；

3、同时在焊接完毕后，需要对焊接处的焊渣进行去除，一般都是通过人工进行敲击，将焊渣进行去除，但是刚焊接完毕的管道会残留大量的余热，需要等待，较为的耗时，且增加的工作量。

发明内容

本发明的目的在于提供大口径哈氏合金钢管道焊接工艺，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：大口径哈氏合金钢管道焊接工艺，包括底座，所述底座顶部一侧的边缘处设置有支撑侧板，所述支撑侧板内部的顶部滑动设置有安装板，所述支撑侧板一侧的顶部设置有电动推杆，所述安装板底部的一侧设置有电焊机构，所述底座顶部的一侧设置有安装架，所述安装架底部的一侧设置有驱动电机，所述底座底部的一侧设置有连接板，所述连接板顶部的一侧设置有传动轴，所述传动轴的顶部设置有第二齿轮，所述驱动电机输出端的外侧和传动轴的外侧套设有第一齿轮，两组所述第一齿轮的外侧设置有同步带，所述驱动电机的输出端设置有不完全齿轮，所述安装架顶部的两端滑动设置有支撑滑板，两组所述支撑滑板的顶部设置有移动框，所述移动框内部的两端设置有齿条，所述移动框顶部的两侧设置有夹持组件，所述底座顶部远离支撑侧板的一侧设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有移动座，所述移动座的内部转动设置有打磨组件。

优选的，所述夹持组件包括支撑杆、支撑板、凸块、夹持块、活动腔、斜槽、活动架、顶杆、弹簧、卡杆和匚型板，所述支撑杆设置有两组位于移动框顶部的两侧，两组所述支撑杆的顶部设置有支撑板，所述支撑板顶部的两侧滑动设置有夹持块，两组所述夹持块相互远离的一端开设有活动腔，两组所述活动腔内部的两侧开设有斜槽，所述支撑板内部的两端滑动设置有活动架，两组所述活动架的底部设置有，所述活动架两侧的顶部设置有凸块，所述活动架内部的底部滑动设置有顶杆，所述顶杆的外侧套设有弹簧，所述顶杆的底部转动设置有卡杆，所述活动架底部的两侧设置有匚型板。