[发明专利]一种用于汽油中硫醇转化的催化剂及其制备方法

说明书

本发明涉及催化剂技术领域，尤其涉及一种用于汽油中硫醇转化的催化剂及其制备方法。本发明提供的用于汽油中硫醇转化的催化剂的载体为活化后的活性炭，活性组分包括磺化钛氰钴，助活性组分包括氢氧化钾和Fe₂O₃。经过活化处理的活性炭可以除去活性炭表面及孔道内的浮尘，孔道更加发达，表面更加干净，这样有利于活性组分进入到孔道内部，活性组分分布更加均匀且与活性炭表面更容易结合。经过活化处理的活性炭配合活性组分磺化钛氰钴，以及助活性组分氢氧化钾和Fe₂O₃，共同作用，最终得到的用于汽油中硫醇转化的催化剂具有催化活性高、稳定性好、使用条件温和等优点，有效的降低了汽油脱硫醇带来的环保问题。

技术领域

本发明涉及催化剂技术领域，尤其涉及一种用于汽油中硫醇转化的催化剂及其制备方法。

背景技术

随着我国汽油标准的提高，炼油工艺也在不断地改进优化，催化裂化汽油往往通过选择性加氢脱硫来提高品质，但是常常会引起硫醇含量升高的问题，且此类硫醇不易分解，会导致催化裂化汽油博士试验不合格，影响其使用。

传统的碱液脱硫醇工艺会有大量碱渣产生，带来环保问题，而固定床汽油脱硫醇工艺具有环保性好、硫醇转化率高的特点，在油品后处理中被广泛应用。固定床汽油脱硫醇工艺的核心是硫醇转化催化剂。

中国专利CN104841484A公开了一种汽油中硫醇转化催化剂的制备方法，在这种方法中需要用到一定量的有机溶剂，因此，在催化剂制备过程中不可避免地产生有机化合物的挥发，导致过多的物料消耗，以及环境污染。此外，为了更好地使活性组分溶解以及均匀浸渍，这种制备方法还需要使用超声处理，在超声处理过程中也会使载体活性炭发生破碎，产生一定量的碳粉，不仅损失载体，同时也会损失活性组分，增加催化剂制造成本。

中国专利CN101590408A公开了一种硫醇转化催化剂及其制备方法，该专利对催化剂进行了改进提高了催化剂的硫容，提升了催化剂的使用寿命，但是硫容的大小仍然限制该催化剂的长期使用。此外，该专利中的催化剂在制备过程中使用到了DMF，由于DMF是一种有机物，该催化剂在用于转化组分复杂的汽油中的脱硫醇时可能会发生因DMF流失而引起的催化剂活性组分流失，因此，如其专利所述，该催化剂适用于气体脱硫醇。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种用于汽油中硫醇转化的催化剂及其制备方法，本发明提供的用于汽油中硫醇转化的催化剂具有较高的活性，且稳定性较优。

本发明提供了一种用于汽油中硫醇转化的催化剂，所述催化剂的载体为活化后的活性炭，活性组分包括磺化钛氰钴，助活性组分包括氢氧化钾和Fe₂O₃。

优选的，所述催化剂中，磺化钛氰钴的质量含量为0.3％～1.0％，氢氧化钾的质量含量为9％～12％，Fe₂O₃的质量含量为0.05％～0.5％。

优选的，所述活化后的活性炭按照以下方法制备得到：

将活性炭与水混合，在95～105℃进行活化处理，烘干后，得到活化后的活性炭。

优选的，所述活性炭为圆柱状活性炭，直径为3～7mm，吸水率不小于35％，平均孔径2.5～6nm，比表面积不小于180m²/g，碳含量不小于80％。

优选的，所述活化处理的时间为3～4h；

所述烘干的温度为120～180℃。

本发明还提供了一种用于汽油中硫醇转化的催化剂的制备方法，包括以下步骤：

A)将硝酸铁溶液均匀喷洒在活化后的活性炭上，常温下静置吸附1～6h后，在惰性气氛下440～460℃下处理2～6h；