[发明专利]一种减震器顶胶材料及其制备方法

权利要求书

1.一种减震器顶胶材料，其特征在于，按质量份计，包括以下原料：

天然橡胶40-60份、氟硅橡胶5-10份、氟醚橡胶6-8份、改性氯丁橡胶50-70份、改性纳米氧化铝20-30份、防老剂4010NA 2-6份、抗屈挠剂SH 2-3份、硬脂酸3-8份、氧化锌3-4.5份、炭黑N330 20-25份、白炭黑18-25份、助交联剂2-5份和三乙氧基乙烯基硅烷1-2份；

所述改性纳米氧化铝通过如下步骤制备：

步骤一：将纳米氧化铝、乙醇溶液和Tris缓冲液加入烧瓶中，用盐酸调节pH值至7.5-8并超声分散2-3h，然后向烧瓶中加入盐酸多巴胺，在60-65℃的条件下搅拌20-24h，离心，抽滤，洗涤滤饼，干燥，粉碎，得到多巴胺包覆纳米氧化铝；

步骤二：将硅烷偶联剂KH-550和乙醇溶液加入烧瓶中搅拌混合，超声分散1-2h后用盐酸调节pH值至4.5-5.5，然后向烧瓶中加入多巴胺包覆纳米氧化铝，在60℃的条件下搅拌6-8h，离心，抽滤，洗涤滤饼，干燥，粉碎，得到改性纳米氧化铝。

2.根据权利要求1所述的一种减震器顶胶材料，其特征在于，所述助交联剂为三烯丙基异氰尿酸酯和2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧基)己烷中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种减震器顶胶材料，其特征在于，步骤一中所述纳米氧化铝、乙醇溶液、Tris缓冲液和盐酸多巴胺的用量比为20g：400mL：3mL：600mg。

4.根据权利要求1所述的一种减震器顶胶材料，其特征在于，步骤二中所述硅烷偶联剂KH-550、乙醇溶液和多巴胺包覆纳米氧化铝的用量比为0.1-0.2g：100-150mL：20g。

5.根据权利要求1所述的一种减震器顶胶材料，其特征在于，所述改性氯丁橡胶通过如下步骤制备：

将还原氧化石墨烯用甲苯超声分散得到还原氧化石墨烯分散液；将氯丁橡胶用甲苯溶解得到氯丁橡胶液；将还原氧化石墨烯分散液和氯丁橡胶液搅拌混合后超声分散3-4h获得混合液，将混合液在110-120℃的条件下真空干燥12-16h，得到改性氯丁橡胶。

6.根据权利要求5所述的一种减震器顶胶材料，其特征在于，所述还原氧化石墨烯分散液中还原氧化石墨烯和甲苯的用量比为0.8-1g：200mL。

7.根据权利要求5所述的一种减震器顶胶材料，其特征在于，所述氯丁橡胶液中氯丁橡胶和甲苯的用量比为1g：8mL。

8.根据权利要求5所述的一种减震器顶胶材料，其特征在于，所述还原氧化石墨烯分散液和氯丁橡胶液的用量比为1mL：4mL。

9.根据权利要求1所述的一种减震器顶胶材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1：将天然橡胶、氟硅橡胶、氟醚橡胶和改性纳米氧化铝投入密炼机中，在辊温为30-40℃和转子速度为50r/min的条件下混炼50-60s，然后加入防老剂4010NA、抗屈挠剂SH、硬脂酸和炭黑N330继续混炼180-200s，在140-150℃的条件下排胶，出片后冷却，得到一段混炼胶；

步骤S2：将一段混炼胶、改性氯丁橡胶、氧化锌和白炭黑加入密炼机中，在转子速度为50/min的条件下混炼180-200s，在140-150℃的条件下排胶，出片后冷却，得到二段混炼胶；

步骤S3：将二段混炼胶和助交联剂加入密炼机中，然后在二段混炼胶表面喷洒三乙氧基乙烯基硅烷，在转子速度为20r/min的条件下混炼120-150s，在60-80℃的条件下排胶，出片后冷却，得到减震器顶胶材料。