[发明专利]一种抗拉电缆及其加工工艺

说明书

本发明涉及电缆技术领域，具体公开了一种抗拉电缆及其加工工艺。该抗拉电缆包括抗拉线、动力线、光纤线、信号线和外护套层；抗拉线、动力线、光纤线和信号线沿第一方向并排设置，且外护套层套设于抗拉线、动力线、光纤线和信号线外；其中，抗拉线包括芳纶层和抗拉绝缘层，抗拉绝缘层套设于芳纶层外。本发明中通过使用芳纶层和抗拉绝缘层所形成的抗拉线，能够在确保抗拉电缆的柔软性时，还能够增强抗拉电缆的抗拉性能，进而避免抗拉电缆发生绝缘层或护套层或线芯的断裂，以此延长抗拉电缆的使用寿命，同时，芳纶层和抗拉绝缘层所形成的抗拉线的外径较小，重量较低，且其工序简单，方便了抗拉电缆的生产制造。

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种抗拉电缆及其加工工艺。

背景技术

随着电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也迅速增长。硅橡胶电缆是一种具有耐热辐射、耐寒、耐酸碱及腐蚀性气体、防水等特性的电缆，其结构柔软，辐射方便，高温(高寒)环境下电气性能稳定，抗老化性能突出，使用寿命长，广泛用于冶金、电力、石化、电子、汽车制造等行业。

硅橡胶电缆在使用时会受到自身重力和外力的影响，而由于硅橡胶材料的耐磨性和抗撕性较差，现有技术中的硅橡胶电缆容易发生绝缘层和护套层的断裂，甚至出现线芯断裂，进而影响了硅橡胶电缆的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗拉电缆及其加工工艺，以解决现有技术中电缆容易发生绝缘层和护套层的断裂，甚至出现线芯断裂，进而影响了电缆的使用的问题。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一方面，本发明提供一种抗拉电缆，该抗拉电缆包括抗拉线、动力线、光纤线、信号线和外护套层；上述抗拉线、上述动力线、上述光纤线和上述信号线沿第一方向并排设置，上述外护套层套设于上述抗拉线、上述动力线、上述光纤线和上述信号线外；上述抗拉线包括芳纶层和抗拉绝缘层，上述抗拉绝缘层套设于上述芳纶层外。

作为上述抗拉电缆的一种可选方案，上述动力线包括动力导体层和动力绝缘层，上述动力绝缘层套设于上述动力导体层外；上述动力导体层包括多根动力导体丝，多根上述动力导体丝复绞以形成上述动力导体层。

作为上述抗拉电缆的一种可选方案，上述信号线包括信号导体层和信号绝缘层，上述信号绝缘层套设于上述信号导体层外；上述信号导体层包括多根信号导体丝，多根上述信号导体丝束丝以形成上述信号导体层。

作为上述抗拉电缆的一种可选方案，上述信号线还包括铜箔丝和芳纶丝，上述铜箔丝和上述芳纶丝均与上述信号导体丝相绞合。

作为上述抗拉电缆的一种可选方案，上述信号线包括多根，多根上述信号线相互绞合以形成信号线组。

作为上述抗拉电缆的一种可选方案，多根上述信号线之间相互绞合的方向与多根上述信号导体丝之间相互绞合的方向相反。

作为上述抗拉电缆的一种可选方案，上述抗拉电缆还包括内护套层，上述内护套层套设于多根上述信号线外。

作为上述抗拉电缆的一种可选方案，上述抗拉线包括多根，多根上述抗拉线沿上述第一方向间隔设置。

另一方面，本发明提供一种抗拉电缆加工工艺，上述抗拉电缆加工工艺加工如上述的抗拉电缆，上述抗拉电缆加工工艺包括如下步骤：

通过红外挤出设备加工上述抗拉线、上述动力线和上述信号线，以对上述抗拉线、上述动力线和上述信号线进行绝缘挤出；

通过多个并排设置的放线架分别对上述抗拉线、上述动力线、上述光纤线和上述信号线进行放线；

通过护套挤出设备在上述抗拉线、上述动力线、上述光纤线和上述信号线外加工出上述外护套层。