[发明专利]一种新型封切式高速热收缩膜包装机

说明书

本申请公开了一种新型封切式高速热收缩膜包装机，包括分包装置、推包装置、压包装置、上下放膜装置、热合冷切装置和加热收缩装置，分包装置用以对物料进行分包、分组；推包装置用以将完成分包的物料推至封装工位封装；上下放膜装置，包括上放膜机构和下放膜机构，上放膜机构和下放膜机构分别向封装工位处的物料放膜；压包装置上设置有压包组件，其上形成压包工位；热合冷切装置用以对封装工位处的两张膜的热合封装及冷切断开，热合封装后的物料被输送至加热收缩装置中；加热收缩装置对热合封装后的物料加热收缩。本申请提供的高速热收缩膜包装机从分包到热收缩裹膜成型可自主完成，不需人工参与，减少了生产所需的人力成本，提高了产能、效益。

技术领域

本申请涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种新型封切式高速热收缩膜包装机。

背景技术

热收缩膜包装机又称热收缩包装机(也称为收缩包装机、热收缩机、收缩机、膜包机等)，主要作用是将产品用热收缩薄膜裹包后再进行加热，使薄膜收缩后将产品紧紧包裹起来。热收缩机广泛应用于食品、饮料、医药、日化、五金、木制品、文化用品、印刷制品、塑料制品、玻璃制品、电子元件等产品的单一、集合或组合包装。经收缩包装的产品不仅美观大方，节约包装成本，还可进行促销组合包装等，同时具有密封、防尘、防潮和防盗性。

在瓶装饮料生产过程中，灌装了饮料的饮料瓶上需要外套一层热收缩薄膜，然后经过热收缩膜包装机热缩处理，使热收缩薄膜缩紧后贴附在饮料瓶上，作为产品标签或成组的包装。目前饮料瓶的热收缩生产线基本上是半自动生产线，热收缩膜包装机作为主要的生产设备对饮料瓶进行热收缩处理，部分人工参与到生产过程中，实现对生产过程的辅助，以及对生产中的不良或错误的及时反应。现有的热收缩膜包装机基本都是多道进料，多条进料输送线同时运行，饮料瓶在进入热收缩膜包装机前会通过分道器进行分道，分道后进入不同的热缩轨道中，使得整个热收缩膜包装机的结构比较复杂，同时处理的量大，出错率也高，需要辅助的人工成本相应提高；且复杂的整体结构在维修、检修、保养过程中投入的人力、物力成本也较高。因此，现有的热收缩膜包装机存在结构复杂、不易检修、需要大量人工参与产线生产过程中，以保证对生产中机器发生的错误的及时响应，进而维持产线的正常生产活动。

故而，亟需提出一种新的技术方案来解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本申请提供一种新型封切式高速热收缩膜包装机，用以解决现有技术中的热收缩膜包装机需要大量人工参与产线生产过程，导致人力成本高的问题。

为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

本申请提供一种新型封切式高速热收缩膜包装机，包括分包装置、推包装置、压包装置、上下放膜装置、热合冷切装置和加热收缩装置，其中：

所述分包装置包括分包夹持皮带、分包开合机构和传感器；所述分包夹持皮带上形成分包工位，所述分包开合机构和传感器均设置在分包工位出口端，所述传感器用以对分包工位处的物料进行检测，所述分包开合机构被驱动的打开或关闭，打开状态下，分包工位处的物料被输送至推包工位，关闭状态下分包开合机构实现对分包工位处的物料的阻挡；

所述推包装置设置在推包工位上方，其包括推包机构，所述推包机构用以将所述推包工位处的物料推至封装工位；

所述上下放膜装置包括上放膜机构和下放膜机构，所述上放膜机构和下放膜机构分别向封装工位处的物料放膜，两张膜相对设置；

所述压包装置上设置有压包组件，所述压包组件上形成压包工位，当物料被推至封装工位时，上、下放膜机构上的膜被物料推至所述压包工位上，且压包工位形成对所述物料的限位，此时，所述热合冷切装置将上放膜机构上的膜压至物料另一侧，且对物料两侧的膜进行热合封装；

所述热合冷切装置用以实现对封装工位处的两张膜的热合封装及冷切断开，热合封装后的物料被输送至加热收缩装置中；