[发明专利]一种甘油-甘油碳酸酯混合液的分离方法在审
| 申请号： | 202211371770.8 | 申请日： | 2022-11-03 |
| 公开（公告）号： | CN115677501A | 公开（公告）日： | 2023-02-03 |
| 发明（设计）人： | 蒲彦锋;王会军;李敬杰;王志龙;王琳;霍琳梦;李谦;刘勇;杨浩;乔聪震 | 申请（专利权）人： | 河南大学;河南省亚欧起重设备有限公司 |
| 主分类号： | C07C68/08 | 分类号： | C07C68/08;C07C29/86;C07C29/76;C07C69/96;C07C31/22 |
| 代理公司： | 郑州芝麻知识产权代理事务所(普通合伙) 41173 | 代理人： | 董晓勇 |
| 地址： | 475001 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 甘油 碳酸 混合液 分离 方法 | ||
1.一种甘油-甘油碳酸酯混合液的分离方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)向甘油-甘油碳酸酯混合液中加入萃取剂进行多级萃取，分离得到甘油和萃取液；所述萃取液为萃取剂和甘油碳酸酯的混合物；
(2)将步骤(1)所得萃取液于40～85℃进行常压蒸馏分离，馏出物为萃取剂，未馏出物即为甘油碳酸酯；
所述萃取剂由丙酮和烃类化合物组成；所述烃类化合物为二氯甲烷、二氯乙烷、环己烷、氯仿中的一种。
2.如权利要求1所述的甘油-甘油碳酸酯混合液的分离方法，其特征在于，所述萃取剂中，丙酮与烃类化合物的体积比为(1∶3)～(2∶1)。
3.如权利要求1所述的甘油-甘油碳酸酯混合液的分离方法，其特征在于，所述甘油-甘油碳酸酯混合液中，甘油与甘油碳酸酯的体积比为(0～0.5)∶(1～0.5)。
4.如权利要求1所述的甘油-甘油碳酸酯混合液的分离方法，其特征在于，所述甘油-甘油碳酸酯混合液与萃取剂的体积比为(2～3)∶1。
5.如权利要求1所述的甘油-甘油碳酸酯混合液的分离方法，其特征在于，所述多级萃取的萃取时间为1.5～3.0h，萃取温度为20～50℃。
6.一种甘油合成甘油碳酸酯所得混合物的分离方法，其特征在于，所述甘油合成甘油碳酸酯所得混合物包括固体催化剂、甘油以及甘油碳酸酯；
所述甘油合成甘油碳酸酯所得混合物的分离方法，包括以下步骤：
(a)向甘油合成甘油碳酸酯所得混合物中加入萃取剂，然后固液分离得到固体催化剂和剩余混合液，对剩余混合液进行多级萃取，分离得到甘油和萃取液；所述萃取液为萃取剂和甘油碳酸酯的混合物；
(b)将步骤(a)所得萃取液于40～85℃进行常压蒸馏分离，馏出物为萃取剂，未馏出物即为甘油碳酸酯；
所述萃取剂由丙酮和烃类化合物组成；所述烃类化合物为二氯甲烷、二氯乙烷、环己烷、氯仿中的一种。
7.如权利要求6所述的甘油合成甘油碳酸酯所得混合物的分离方法，其特征在于，所述萃取剂中，丙酮与烃类化合物的体积比为(1∶3)～(2∶1)。
8.如权利要求6所述的甘油合成甘油碳酸酯所得混合物的分离方法，其特征在于，所述剩余混合液中，甘油与甘油碳酸酯的体积比为(0～0.5)∶(1～0.5)。
9.如权利要求6所述的甘油合成甘油碳酸酯所得混合物的分离方法，其特征在于，所述甘油合成甘油碳酸酯所得混合物与萃取剂的体积比为(2～3)∶1。
10.如权利要求6所述的甘油合成甘油碳酸酯所得混合物的分离方法，其特征在于，所述多级萃取的萃取时间为1.5～3.0h，萃取温度为20～50℃。
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