[发明专利]一种耐碱玻璃纤维增强复合材料筋的制备方法及装置

权利要求书

1.一种耐碱玻璃纤维增强复合材料筋的制备方法，其特征在于，该制备方法包括：

步骤1、将耐碱玻璃纤维纱和普通纤维纱放置纱架，并通过分理线板将包覆层耐碱纤维纱放置在普通纤维纱的外部进行分理；

步骤2、分理后的耐碱/普通纤维纱进入浸胶盆进行浸胶；

步骤3、浸胶后的耐碱纤维纱经分理板外孔进入预热装置，浸胶后的普通纤维纱经分理板内孔进入预热装置，进行预热初步成型；

步骤4、预热初步成型后的耐碱纤维纱经缠绕装置缠绕在普通纤维纱外表面上；

步骤5、缠绕后的耐碱纤维纱经固化装置进行固化，得到筋材；

步骤6、固化后的筋材经冷却装置进行冷却；

步骤7、冷却后的筋材通过牵引装置牵引到达切割装置，进行切割，成型。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，制备的耐碱玻璃纤维增强复合材料筋包括：芯部和包覆部；

按重量百分比计，所述芯部的组成包括：70-85％玻璃纤维、12-28％树脂以及2-8％添加剂；

按重量百分比计，所述包覆部的组成包括：70-85％耐碱玻璃纤维、12-28％树脂以及2-8％添加剂。

3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，

所述树脂包括但不限于环氧树脂、乙烯基树脂和不饱和树脂中的一种或多种混合。

4.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，

所述添加剂包括但不限于抗老化剂、防冻剂和固化剂。

5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，

按重量百分比计，2-8％添加剂中包含0.5-2％抗老化剂、0-2％防冻剂和1.5-4％固化剂。

6.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，

所述包覆部的外表面为螺纹表面、砂层表面或光滑表面。

7.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，

所述包覆部的厚度大于4-6mm。

8.一种用于实现如权利要求1～7任一项所述的制备方法的耐碱玻璃纤维增强复合材料筋的制备装置，其特征在于，该制备装置包括：沿工艺路线上依次设置的纱架(a)、分理线板(b)、浸胶盆(c)、分理及预热装置(d)、缠绕装置(e)、固化装置(f)、冷却装置(g)、牵引装置(h)和切割装置(i)。