[发明专利]一种高环境裂纹抗力的系泊链钢及系泊链在审
| 申请号: | 202211348850.1 | 申请日: | 2022-10-31 |
| 公开(公告)号: | CN116179939A | 公开(公告)日: | 2023-05-30 |
| 发明(设计)人: | 殷匠;高欣;李松杰;王成铎;邱海东;平德海;刘阳;李悦 | 申请(专利权)人: | 上海茵矩材料科技有限公司;上海宝墨实业有限公司 |
| 主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/46;B63B21/20;C21D1/25;C21D6/00;C21D9/00;C22C33/06 |
| 代理公司: | 上海正策律师事务所 31271 | 代理人: | 华祝元 |
| 地址: | 201900 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 环境 裂纹 抗力 系泊 | ||
1.一种高环境裂纹抗力的系泊链钢,其特征在于,其组份含量按照质量百分比为,C0.20~0.40,Si0.10~0.50,Mn0.20~1.20,Cr0.50~2.00,Ni1.00~3.50,(Mo+V)0.60~1.60,N0.004~0.020,S≤0.008,P≤0.015,其余为Fe和杂质。
2.根据权利要求1所述的高环境裂纹抗力的系泊链钢,其特征在于,所述系泊链钢横截面的△C≤0.03%,其中,△C=Cmax-Cmin。
3.一种权利要求1或2所述的高环境裂纹抗力的系泊链钢的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤,
S1、按照设计的出钢目标成分配比,采用电炉或转炉初炼。初炼过程中使用的金属原料为铁水、生铁、废钢、铁合金、海绵铁、金属氧化物和矿石中的一种或任意两种以上的混合,而后经炉外精炼和真空脱气后浇注成钢锭或连铸坯或再电渣重熔;
S2、所述钢锭或连铸坯加热至1150~1300℃后,进行锻造或轧制成圆钢,或轧制成中间坯,再轧制成圆钢;
S3、将所述圆钢进行矫直和砂轮磨剥或车削后,进行探伤、取样和测试。
4.根据权利要求3所述的高环境裂纹抗力的系泊链钢的生产工艺,其特征在于,在步骤S1中,进行钢包软吹氩后浇注;模铸锭以≤80%的收得率切头尾。中间包采用等离子加热;连铸过程中采用结晶器和终端电磁搅拌及轻压下工艺;不符合正常热履历的连铸坯,特别是每炉首段连铸坯一律切除。
5.根据权利要求3所述的高环境裂纹抗力的系泊链钢的生产工艺,其特征在于,在步骤S2中,所述钢锭或连铸坯的截面积与成品圆钢的截面积之比≥7。
6.根据权利要求3所述的高环境裂纹抗力的系泊链钢的生产工艺,其特征在于,在步骤S3中,检测的附加内容还包括在用作链环及其附件制造的58~210mm圆棒的横截面上分析C的分布。
7.一种高环境裂纹抗力的系泊链,其特征在于,采用如权利要求3~6所述的制备工艺制备的系泊链钢,依次经下料、加热、弯环、闪光对焊、编链、热处理、探伤、检测而成R5或R6级系泊链;
其中,下料后依次经过850~1000℃感应加热、950~800℃弯环。
8.根据权利要求7所述的一种高环境裂纹抗力的系泊链,其特征在于,编成的链条在间歇式或立式连续式调质炉中进行热处理,其附件在间歇式调质炉中进行热处理。
9.根据权利要求8所述的一种高环境裂纹抗力的系泊链,其特征在于,热处理:高于(Mo,V)CN碳氮化物的固溶温度,低于NbCN碳氮化物的固溶温度加热、水冷淬火、回火空冷或水冷;热处理步骤是:首先进行至少一次淬火处理,每次淬火温度>900℃,水冷,水温小于60℃;淬火处理后再进行回火处理,回火温度为590~650℃,水冷或空冷;所述系泊链整体热处理后探伤及分别在基体和焊缝横截面三分之一半径处取样测试机械性能。按标准,焊缝仅测试冲击功。
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