[发明专利]一种薄壁离心水泥杆的制造方法

权利要求书

1.一种薄壁离心水泥杆的制造方法，其特征在于，包括以下制作方法，

S1，制作水泥杆的原料，并制作出与水泥杆相匹配的模具；

S2，将水泥杆原料倒入至模具中，将模具送入至离心机上进行旋转形成湿坯；

S3，将湿坯进行凝固成型，然后脱模，并对其外部进行利用混合溶液冲洗，再对内部空心位置进行砂磨处理；

S4，对成型后的水泥杆进行热处理，采用蒸汽加热处理，完成后冷却；

S5，对完成后的水泥杆进行切割，并完成外部均匀打磨。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁离心水泥杆的制造方法，其特征在于，步骤S1中，制作水泥，制作水泥，选取石英混合原料:其中包括有硅灰粉3-7份、沸石粉2-4份、膨润土2-4份、滑石粉10-14份、硬脂酸钙10-14份、煤矸石脱硫石膏5-9份,石灰石10-24份,石膏10-14份,铁矿粉10-15份,粘土3-8份,改性剂2-8份，先将原料磨料，将颗粒料加纯净水和减水剂一同放入球磨机湿磨4-8h后出料，并对原料进行加热混合并充分搅拌。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁离心水泥杆的制造方法，其特征在于，步骤S2中，预先对模具进行预热处理，采用输入蒸汽预热，所述输入蒸汽的温度为101℃-111℃，加工后的原料水泥进行预热，处理温度为63℃-72℃。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁离心水泥杆的制造方法，其特征在于，步骤S2中，对离心旋转过程中的空心部分进行处理，预先测算水泥杆的孔径数值模拟模型，并且确定芯部缺陷区，并在芯部缺陷区的中心部位伸入导杆或者导片，配合离心旋转的效果进行原料切除，记录芯部缺陷区的流动区域的直径范围值，导杆刮出孔径的多余材料，直至制作出与预先数值相等。

5.根据权利要求1所述的一种薄壁离心水泥杆的制造方法，其特征在于，步骤S3，所述混合溶液的成分占比为氧化镁8-15份，氯化镁6-18份，氢氧化钙0.5-4份，碳酸钙0.3-1.5份，硫酸亚铁0.3-1.5份，氯化铝0.3-1份，硝酸钙0.3-1.5份、氢氧化钙4-6份、氯化钙2-8份。

6.根据权利要求1所述的一种薄壁离心水泥杆的制造方法，其特征在于，步骤S4中的蒸汽加热，不断注入浓度为浓度为24％-32％纯水，加入纯水后，再加入浓度78％的碳酸氢钙水，并且加热的过程中，保持旋转水泥棒，旋转速度为6rpm,持续1.5h，然后改变的旋转速度变为8rpm-24rpm,保持均匀持续加速。

7.根据权利要求1所述的一种薄壁离心水泥杆的制造方法，其特征在于，步骤S5中，将切割后的水泥棒送入蒸汽加热罐进行加热；然后送入辅助加热炉中，保持110-135℃，然后取出停留在空气中，多次重复上述冷却及停留过程。