[发明专利]一种应用分散剂马来酸-丙烯酸共聚物钠盐的低品位碳酸锰矿磁选工艺

说明书

本发明公开一种应用分散剂马来酸‑丙烯酸共聚物钠盐的低品位碳酸锰矿磁选工艺。将碳酸锰矿破碎筛分至小于2mm，堆锥、混匀装袋。取制备好的碳酸锰矿，按比例加入自来水和马来酸‑丙烯酸共聚物钠盐，混合放入棒磨机中磨矿3min，将碳酸锰矿粒棒磨至磨矿粒度小于75μm占比62.71wt％，磨矿后的矿浆浓缩至16.7wt％～20wt％范围内。将得到的磁选矿浆加入到高梯度磁选机，进行“一粗一扫”磁选；得到粗选锰精矿Ⅰ、扫选锰精矿Ⅱ和尾矿。本发明在磨矿阶段加入马来酸‑丙烯酸共聚物钠盐分散剂，可实现综合锰矿品位由11.27％提升至18.15％，锰回收率可达到91.19％且尾矿锰品位降至2.57％。

技术领域

本发明属于盐类矿物磁选分离领域，具体涉及碳酸锰矿磁选中矿泥分散中的技术领域，尤其涉及一种分散剂马来酸-丙烯酸共聚物钠盐在低品位碳酸锰矿磁选中的应用。

技术领域

在我国，碳酸锰矿石是主要的锰矿资源，但矿石品位低，据统计，低品位碳酸锰矿占我国锰矿资源80％以上，具有“贫、杂、细、散”等特点，品位低、钙镁含量高、共伴生组分复杂、嵌布粒度极细，大型锰矿床还具有高铁、高硅，粒度细和难选冶等特点。

贵州已成为中国锰资源最多的省区，截至2022年，铜仁地区普觉、高地、道坨和桃子坪四个超大型锰矿累计查明资源储量7.08亿吨，预计贵州锰资源储量超过10亿吨，储量位居中国第一。但该地区高品位碳酸锰矿资源少，主要为低品位碳酸锰矿石，并且矿物组成复杂多样，尤其粘土矿物含量大，菱锰矿性脆，选别难度大。

碳酸锰矿中含锰矿物主要以钙菱锰矿、锰白云石、锰菱铁矿状态存在、脉石矿物主要以石英、粘土矿物(伊利石和绿泥石)、钠长石等的状态存在。由于电解锰渣渣量大，给渣库和环境带来巨大压力，通过选矿技术富锰排尾，是实现电解锰渣减量化排放的最好办法，因此，近年来，低品位碳酸锰矿选矿技术的研发备受关注。采用选矿技术将锰品位提高5个百分点以上，选矿回收率90％，锰渣源头减量30％，以期为电解锰行业渣量减量化排放做出贡献。菱锰矿属于弱磁性矿物，脉石矿物中石英、伊利石分别属于抗磁性和顺磁性，当前技术条件下，磁选仍然是碳酸锰矿分选的主要方法，特别是对矿物石英和粘土矿物含量高的碳酸锰矿。由于菱锰矿性脆、以及粘土矿物的存在，会在一定程度上影响磁选的分选效果。

目前，针对低品位碳酸锰矿高梯度磁选工艺是有效回收含锰矿物的选矿技术，但是获得的锰精矿中锰回收率的提升出现了瓶颈，即分选尾矿中锰的含量很难降低至4％以下。因此，开发一种可以提高锰精矿选矿指标的低品位碳酸锰矿磁选方法，实有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用分散剂马来酸-丙烯酸共聚物钠盐的低品位碳酸锰矿磁选工艺，在保证碳酸锰精矿品质的前提下，提升碳酸锰精矿中锰的回收率，最大程度减少尾矿中锰的损失。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种应用分散剂马来酸-丙烯酸共聚物钠盐的低品位碳酸锰矿磁选工艺，其具体操作步骤如下：

步骤a、将碳酸锰矿破碎筛分至小于2mm，堆锥、混匀装袋，供磁选使用。

步骤b、取步骤a制备好的碳酸锰矿，按每200g碳酸锰矿加100mL自来水的比例配比，并按每吨200g～700g的用量加入马来酸-丙烯酸共聚物钠盐，马来酸-丙烯酸共聚物钠盐的优选用量为500g/t，用于减少磨矿造成的矿物泥化，混合放入棒磨机中磨矿3min，将碳酸锰矿粒棒磨至磨矿粒度小于75μm占比62.71wt％，磨矿后的矿浆浓缩至16.7wt％～20wt％范围内。

步骤c、将步骤b得到的磁选矿浆加入到高梯度磁选机，进行“一粗一扫”磁选；调节磁场强度为0.9T～1.0T，优选磁场强度为1.0T，磁选矿浆进行一段粗选，得到粗选锰精矿Ⅰ和粗选尾矿；调节磁场强度为1.3T～1.4T，优选磁场强度为1.4T，将一段粗选得到的粗选尾矿进行二段扫选，得到扫选锰精矿Ⅱ和尾矿。