[发明专利]一种覆铜箔基板热压成型装置

说明书

本发明涉及覆铜箔基板生产技术领域，具体涉及一种覆铜箔基板热压成型装置；包括底座、输送机、真空仓、下压模、上压模、按压杆、导热组件和清洁组件，清洁组件包括安装板、驱动电机、连接件、滑动框、滑杆、安装架和清洁辊，安装板与输送机固定连接，并位于输送机的外侧壁，驱动电机与安装板固定连接，并位于安装板的上方，连接件与驱动电机的输出端固定连接，滑动框与连接件滑动连接，滑杆的一端与滑杆固定连接，并贯穿输送机，安装架与滑杆的另一端固定连接，清洁辊转动设置于安装架内，通过上述结构的设置，实现了能够在产品热压成型前，对材料进行清洁，提高热压成型质量。

技术领域

本发明涉及覆铜箔基板生产技术领域，尤其涉及一种覆铜箔基板热压成型装置。

背景技术

覆铜箔基板是将增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板，目前采用真空层压机对覆铜箔基板进行热压，但是在放置待加工产品时采用人工放置的方式，增加了待加工产品运输的时间，生产效率较低。

现有技术中CN214164374U公开了一种真空层压机，通过设置传送带、下压模、出料板和成品收集篮，通过传送带、下压模、出料板和成品收集篮的配合，有效地解决了产品在加工前需人工放置的问题，利用机械传送代替人工放置，缩短了待加工产品的运输时间，提高了运输的速度，极大地提高了产品加工的效率。

但是待加工产品长时间存放，表面会产生灰尘及污秽，会影响后续产品热压成型质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种覆铜箔基板热压成型装置，解决了覆铜箔基板长时间存放，表面会产生灰尘及污秽，会影响后续产品热压成型质量的问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种覆铜箔基板热压成型装置，包括底座、输送机、真空仓、下压模、上压模、按压杆、导热组件和清洁组件，所述输送机和所述真空仓分别设置于所述底座的上方，所述下压模和上压模分别设置于所述真空仓内，所述按压杆与所述上压模固定连接，并插入所述真空仓内，所述导热组件设置于所述上压模上；所述清洁组件包括安装板、驱动电机、连接件、滑动框、滑杆、安装架和清洁辊，所述安装板与所述输送机固定连接，并位于所述输送机的外侧壁，所述驱动电机与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的上方，所述连接件与所述驱动电机的输出端固定连接，所述滑动框与所述连接件滑动连接，所述滑杆的一端与所述滑杆固定连接，并贯穿所述输送机，所述安装架与所述滑杆的另一端固定连接，所述清洁辊转动设置于所述安装架内。

其中，所述清洁组件还包括支撑架、转动辊和多条粘附条，所述支撑架与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述转动辊转动设置于所述支撑架上，多块所述粘附条均设置于所述转动辊的外壁。

其中，所述清洁组件还包括两根加强杆，每根所述加强杆的两端分别与所述输送机和所述支撑板固定连接。

其中，所述连接件包括连接块和滑轴，所述连接块与所述驱动电机的输出端固定连接，所述滑轴与所述连接块固定连接，并位于所述连接块的上方，且所述滑轴与所述滑动框滑动连接，并位于所述滑动框内。

其中，所述覆铜箔基板热压成型装置还包括两组对中组件，两组所述对中组件对称设置于所述下压模的两侧。

其中，所述对中组件包括支撑板、弹簧柱、限位板和引导弧块，所述支撑板与所述底座固定连接，并位于所述真空仓内，所述弹簧柱的一端与所述支撑板固定连接，所述限位板与所述弹簧柱的另一端固定连接，所述引导弧块与所述限位板固定连接，并位于所述限位板的外侧壁。

其中，所述对中组件还包括光滑垫，所述光滑垫与所述限位板固定连接，并位于所述限位板的外侧壁。

其中，所述导热组件包括加热器、导热板和传热管，所述加热器与所述上压模固定连接，并位于所述上压模的左侧，所述传热管设置于所述上压模内，且所述加热器与所述传热管连接，所述导热板与所述上压模固定连接，并位于所述上压模的内侧壁。